Kunststoffverarbeitung mit vhf-Fräsmaschinen und vhf-Werkzeugen

Sie möchten in die professionelle CNC-Fertigung von Werkstücken aus Kunststoff einsteigen oder Ihre Kunststoffbearbeitung ausbauen? Dann sind Sie bei den leistungsfähigen und effizienten vhf-Fräsmaschinen genau richtig. Egal ob Thermoplaste, Duroplaste, Acryl oder Verbundstoffe – vhf-Maschinen bearbeiten dies alles und noch vieles mehr. Dank der angebotenen Maschinengrößen können mit den vhf-Fräsen auch Großformatplatten aus Kunststoff bearbeitet werden.

Da Kunststoffe einige Vorteile gegenüber Metallen aufweisen, wie zum Beispiel weniger Gewicht, gute Gleiteigenschaften oder Beständigkeit gegenüber Chemikalien, nimmt die Kunststoffverarbeitung einen immer bedeutenderen Platz in der Technik ein. Dabei ist Kunststoff nicht gleich Kunststoff: Es gibt in der Dichte des Materials große Unterschiede, die sich bei der Zerspanung von Plastik auswirken.

Auf dieser Seite finden Sie einige Beispiele aus der Kunststoffverarbeitung, die auf vhf CNC-Fräsmaschinen hergestellt wurden. Außerdem stellen wir für Sie wichtige Tipps für die Kunststoffverarbeitung zusammen und geben Ihnen Empfehlungen für die Wahl der richtigen vhf-Fräsmaschine oder des passenden Werkzeugs.

Fertigen Sie jetzt schnell und präzise diese Kunststoff-Werkstücke

Vertrauen Sie dem Spezialisten für das CNC-Fräsen von Kunststoff

Starten Sie jetzt mit der Kunststoffverarbeitung durch und nutzen Sie die Vorteile der CNC-Frästechnologie von vhf! Hier finden Sie die perfekte Verstärkung für Ihre Fertigung:

X

Perfekt für die Bearbeitung von Kunststoff-Platten bis zu 2 x 3 Metern Größe. Die X ist eine Fräsmaschine der Spitzenklasse und besticht durch kraftvolle Antriebe und komfortable Ausstattung: das ist Innovation und High-Tech in reinster Form.

Details zur X

Premium

Für alle, die gerne Kunststoff industriell verarbeiten möchten. Denn mit der vhf Premium erhalten Sie eine Maschine mit besonders stabilen Aufbau, die Sie vielfältig ausstatten können. Die vhf Premium ist in der Industrie zuhause: robust, präzise und zuverlässig.

Details zur Premium

Active Pro

Das Multitalent für die Plattenbearbeitung: sie kann individuell konfiguriert werden und ist in zahlreichen Größen erhältlich. Die ideale Fräsmaschine für große bis sehr große Kunststoff-Werkstücke, die Ihre Materialien auch schneiden kann – ein echter Allrounder mit einem klasse Preis-Leistungsverhältnis sowie hoher Flexibilität.

Details zur Active Pro

vhf-Praxistipp: Optimierung von Acrylglaskanten

Mit Ihrer zukünftigen vhf-Fräsmaschine ist vieles möglich und selbst außergewöhnlich hohe Anforderungen können erfüllt werden. So erzielen Sie mit der CNC-Technologie ganz einfach optimierte Kanten in Acrylglas – ein Unterschied, den Ihre Kunden sehen werden! Dieses Video demonstriert Ihnen, wie es funktioniert.

Wir beraten Sie gerne!

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Die FAQs zur Kunststoffbearbeitung

Was ist bei der Frässtrategie zu beachten?

Kühlung und Absaugung – ja oder nein?

Bei den meisten Kunststoffen ist es ausreichend, ausschließlich den Kühleffekt unserer effizienten Absaugung zu nutzen. Durch die schnell abtransportierten Späne und den generierten Luftstrom, erhalten Sie den gewünschten Kühleffekt und eine extrem gute Absaugleistung.

Es gibt jedoch Kunststoffe, die sehr zum Schmieren neigen: hierzu gehört beispielsweise PP (Polypropylen). Insbesondere bei Anwendungen, bei denen der Fräser nicht sehr schnell verfährt – zum Beispiel bei Bohrungen oder Gewinden – ist diese Einschränkung zu beobachten. Hierbei empfehlen wir Ihnen, während der Bearbeitung zusätzlich zur Absaugung mit einem Kühlmittel zu arbeiten. Dies führt zu einer Optimierung der Kantenqualität und verhindert das Zusetzen des Werkzeugs.

Und dank der Kombination mit unserem effizienten Absaugsystem können Sie die Vorzüge des Kühlens mit denen einer effizienten Absaugung vereinen. Sie profitieren dadurch von einem deutlich geringeren Reinigungsaufwand und besseren Fräsergebnissen.

Sollte man einen Schlichtgang durchführen?

Bei Produkten mit Sichtkante, bietet sich ein Schlichtgang definitiv an. Dadurch optimieren Sie die Kantenqualität. Meist erzielen Sie mit einem Abtrag von ca. 0,1 – 0,2 mm ein besonders gutes Ergebnis.

Falls es gewünscht ist, kann bei der Bearbeitung von Acrylglas noch ein Arbeitsgang mit einem Polierfräser durchgeführt werden. Der Polierfräser (MKD oder PKD) gleitet entlang der gefrästen Kante und optimiert dadurch das Ergebnis. Hierdurch erhalten Sie eine polierte, hochglänzende Fräskante.

Welche Fräsparameter sind sinnvoll?

Die Wahl des Vorschubs, der Drehzahl und des Materialabtrags hängt von verschiedenen Einflussfaktoren ab. So geben einerseits die verwendete Maschine und die genutzte Frässpindel gewisse Rahmendaten vor. Andererseits wirken sich unter anderem das Material, die Materialstärke und der Werkzeugdurchmesser aus.
Auch das Thema Kühlung/Schmierung bzw. Absaugung muss hierbei berücksichtigt werden. Daher möchten wir an dieser Stelle nicht mit statischen Werten aufwarten. Stattdessen bieten wir Ihnen eine Werkzeugberatung durch unseren kompetenten Werkzeugvertrieb an – schnell und individuell.

Anfasen bzw. Entgraten: ja oder nein?

Bei der Verwendung eines geeigneten und scharfen Werkzeugs, der passenden Frässtrategie und insbesondere nach einem Schlichtgang, haben die Werkstücke im Normalfall eine so gute Kantenqualität, dass ein Anfasen/Entgraten nicht mehr nötig ist. Falls es doch mal scharfe Kanten gibt oder zur optischen Aufwertung des Werkstücks, können Sie es entgraten. Entscheiden Sie einfach je nach Anwendungsfall individuell.

Wie fixiere ich meine Kunststoffplatte am besten?

Am effizientesten können Sie Kunststoffplatten mit dem vhf-Vakuumtisch aufspannen. Hierdurch fixieren Sie Kunststoffplatten spannungsfrei auf der Fräsmaschine mit Hilfe der vhf-Vakuumtechnologie. So können Sie auch problemlos Durchbrüche und Außenkonturen fräsen und haben fast keinen Einrichtungsaufwand.

Welche Werkzeuge werden bei der Kunststoffbearbeitung am besten verwendet?

Nutzen Sie die Vorteile unserer individuellen Werkzeugberatung inkl. Parameterberatung.

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Oder verschaffen Sie sich zunächst hier einen Überblick:

Einzahnfräser oder Mehrzahnfräser?

Beim Fräsen von Kunststoffen sollten Sie Einzahnfräser verwenden. Durch die große Spannut, können die Späne merklich einfacher und schneller abtransportiert werden als dies bei den deutlich engeren Spannuten eines mehrschneidigen Fräsers möglich wäre. Für die Bearbeitung der meisten Kunststoffe empfehlen wir den Einzahnfräser mit polierter Spannut, dessen Anschliff und Geometrie explizit für die Bearbeitung von Kunststoffen entwickelt wurde.

Beschichtete Werkzeuge – ja oder nein?

Der Vorteil beschichteter Werkzeuge ist die deutlich längere Standzeit. Insbesondere bei der Serienfertigung und/oder bei langen Laufzeiten bieten sich beschichtete Werkzeuge an. Allerdings ist durch die Verrundung der Schneidkanten die Kantenqualität weniger optimal als bei nicht-beschichteten Werkzeugen. Falls Sie also eine längere Standzeit und eine zügige Fertigung im Auge haben, können Sie sich für beschichtete Werkzeuge entscheiden.

Welche Werkzeuge bieten sich beim Anfasen/Entgraten an?

Zum Anfasen Ihres Kunststoff-Werkstückes können Sie in Abhängigkeit des Winkels, den Sie am Werkstück erzielen wollen, verschiedene Werkzeuge verwenden. Oft wird eine 45°-Fase gewünscht. Diese erzielen Sie mit einem 90°-Werkzeug. Sie können hierfür unsere Gravierstichel (Spitzenwinkel von 15° bis 90°) nutzen.

Spezielle Anwendungen: Gewinde, Senkungen, Gravuren

vhf entwickelt und fertigt seine Werkzeuge selbst – so sind sie bestens auf ihre Aufgaben, wie beispielsweise die Kunststoffbearbeitung, ausgelegt. Für jede Anwendung gibt es dabei das richtige Werkzeug zum Kunststoff-Fräsen oder Gravieren:

Gewinde
Eine typische Anwendung bei der Kunststoffbearbeitung ist die Fertigung von Gewinden. Hierfür empfehlen wir Ihnen unsere Gewindewirbler die es für die Gewindegrößen M1 – M10 gibt. Alternativ kann auch der Zirkular-Bohrgewindefräser genutzt werden. Mit diesem können sogar Gewinde bis M16 bzw. metrische Kabelverschraubungen hergestellt werden.
Senkungen
Senkungen können auf vhf-Maschinen durch eine entsprechende Frässtrategie sogar mit einem Einzahnfräser hergestellt werden. Alternativ können Sie hierfür Gravierstichel 90° oder Entgrater bzw. Senker verwenden.
Gravuren
Mit Gravurbreiten von 0,1 – 1,0 mm und Spitzenwinkeln von 15° bis 90° bieten Ihnen die vhf-Gravierstichel eine große Bandbreite an Werkzeugen. Je nachdem ob Sie eine feine, dezente Gravur oder eine möglichst gut sichtbare, tiefe Gravur erzielen möchten.

Die richtigen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Die Wahl des richtigen Werkzeugs ist essentiell bei der Kunststoffverarbeitung – aber keine Sorge, vhf bietet für jede Anwendung die richtige Werkzeug-Lösung für Sie! Und vhf-typisch beraten wir Sie hierzu auch gerne.

Material	Anwendung	vhf-Werkzeug
Acryl (PMMA)	Fräsen	Einzahnfräser mit polierter Spannut
	Gravieren	Gravierfräser für Acrylglas
	Polieren	PKD-Polierfräser MKD-Polierfräser
PVC-Hartschaum (Forex)	Fräsen	Einzahnfräser mit polierter Spannut
	Gravieren	Gravierfräser für Acrylglas
PVC hart, PP	Fräsen	Einzahnfräser Varius
	Gravieren	Gravierfräser für Acrylglas
PC	Fräsen	Einzahnfräser mit polierter Spannut
	Gravieren	Gravierfräser für Acrylglas
PE, PS	Fräsen	Einzahnfräser mit polierter Spannut
	Gravieren	Gravierfräser für Acrylglas
PE-/ PU-Schäume	Fräsen	Dreizahnfräser für Schaumstoff

Industrie · Werbetechnik

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