Verwirklichen Sie Ihre Projekte präzise und schnell mit modernen CNC-Maschinen von vhf.
Ganz gleich, ob Sie Kunststoffe, Aluminium, NE-Metalle, Holz fräsen oder weiche Materialien schneiden möchten – mit den vhf-Fräsmaschinen erhalten Sie für beinahe jedes Material eine passende Bearbeitungsmöglichkeit. Verwirklichen Sie Ihre Projekte präzise und schnell mit modernen CNC-Fräsmaschinen für die Plattenbearbeitung, die sich an Ihre Wünschen und Anforderungen anpassen lassen!
Die Fräsmaschinen von vhf lassen sich exakt nach Ihren Bedürfnissen ausstatten und können viel mehr als nur Platten fräsen: auch Schneiden, Bohren, Gravieren, Anfasen, Nuten oder Taschen fräsen, Gewinde fertigen oder rillen – alles kein Problem. Dank des modularen Aufbaus werden unsere CNC-Fräsmaschinen individuell nach Ihren Vorgaben gefertigt. Ob beispielsweise 1 x 1 m, 1,50 x 2 m, 2 x 3 m oder ein anderer Verfahrbereich bis zu 3 x 8 m – Größenvielfalt ist bei uns Standard.
Ganz gleich ob Sie bereits Fräserfahrung haben oder ob Sie erst mit der CNC-Fertigung starten: Mit einer vhf-Portalfräsmaschine und vhf als zuverlässigem Partner steigen Sie schnell und sicher in die Produktion ein. Sie werden keine andere Fräsmaschine mehr haben wollen!
Die Konstruktion von vhf-Fräsmaschinen basiert auf solidem Aluminium-Profilmaterial. Die interne Wabenstruktur dieser Aluminium-Strangpressprofile sorgt für die notwendige Steifigkeit und hält dabei das Gewicht niedrig. Dank der Flexibilität dieser Bauweise kann Ihre neue CNC-Maschine passend zu Ihrer individuellen Anwendung gefertigt werden.
Ihre vhf CNC-Fräsmaschine wird stets aus bestens aufeinander abgestimmten Komponenten aufgebaut. Und wenn sich Ihre Anforderungen ändern: kein Problem, dank leichter Nachrüstbarkeit. Dies bedeutet ein Maximum an Flexibilität für Ihr Unternehmen und ermöglicht gezielte Investitionen mit einer schnellen Amortisierung, da Sie zeitnah auf einen geänderten Bedarf oder eine sich verändernde Auftragslage reagieren können.
vhf ist weit mehr als ein Maschinenhersteller. Wir leben das Alles-aus-einer-Hand-Prinzip bis ins Detail: Dies umfasst neben der Softwareentwicklung auch die Entwicklung und Herstellung der CNC-Fräsmaschinen, der CNC-Controller sowie der Werkzeuge. Alles ist perfekt aufeinander abgestimmt!
Bei vhf-Fräsmaschinen profitieren Sie als Anwender neben modernster CNC-Frästechnik auch von einem hervorragenden Support, damit Sie stets produktiv arbeiten können. Wir stehen Ihnen mit unserem fundierten Know-how zum Thema Portalfräsmaschinen, Werkzeugen und CAM-Software zuverlässig zur Seite – vor und nach dem Kauf.
Aufbauservice vor Ort
Beengte Zugangsverhältnisse? Kein Problem – nutzen Sie den vhf Vor-Ort-Montage-Service. Wir liefern Ihre CNC-Maschine zerlegt an und montieren und installieren sie kostengünstig an Ihrem Aufstellplatz. Auch große CNC-Maschinen können so problemlos an einem schwer zugänglichen Ort aufgebaut werden. Dank des relativ geringen Gesamtgewichts brauchen Sie sich um Dinge wie maximale Bodenbelastung in der Regel keine Gedanken zu machen. Nutzen Sie Ihre Räumlichkeiten so optimal aus!
Installationsservice
Zwei Jahre Garantie
Eine CNC-Fräsmaschine von vhf besteht aus hochwertigen und sorgfältig aufeinander abgestimmten Systemkomponenten. Vor der Auslieferung wird sie einem ausführlichen Probelauf unterzogen. vhf-Fräsmaschinen haben einen hervorragenden Ruf in Punkto Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Nicht ohne Grund: Sie sind seit Jahrzehnten unter großer Belastung in zahlreichen Branchen im täglichen Einsatz und beweisen stets aufs Neue, wie sicher Sie sich auf vhf-Technik verlassen können. Deshalb geben wir Ihnen zwei volle Jahre Garantie entsprechend unseren Garantiebedingungen.
Einfache Finanzierung
Wir vermitteln Ihnen gerne ein individuelles Leasingkonzept für Ihre Fräsmaschine, das einige überzeugende Vorteile bietet:
Gebrauchtsysteme
Überholte CNC-Fräsmaschinen von vhf mit Originalkomponenten inklusive einer 12-monatigen Garantie gemäß unseren Garantiebedingungen. Fragen Sie uns gerne nach aktuellen Angeboten.
Telefon: +49 7032 97097 700
E-Mail: sales@vhf.de
Bei der Anschaffung einer neuen Fräsmaschine ergeben sich viele Fragen nach Konstruktion und Aufbau der Maschine, den idealen Einsatzgebieten oder Aspekten der Wirtschaftlichkeit. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Fragen und Antworten zu diesen und vielen weiteren Themen:
Wie unterscheidet sich eine vhf-Fräsmaschine von einem Bearbeitungszentrum?
Die Bauweise von vhf-Maschinen unterscheidet sich sichtbar von der klassischer Bearbeitungszentren. Während Bearbeitungszentren meist für die Stahlbearbeitung mit großen Werkzeugköpfen eingesetzt werden, sind vhf-Maschinen besonders effizient und stark bei der Plattenbearbeitung, wo mit kleineren Werkzeugdurchmessern gearbeitet wird. Die Platten können in Sekundenschnelle per Vakuumspanntechnik fixiert werden. Somit sind vhf-Maschinen in vielen Fällen die perfekte Ergänzung zum bestehenden „klassischen“ Maschinenpark.
Außerdem sind große Bearbeitungsbereiche deutlich preisgünstiger realisierbar.
Warum setzt vhf bei der Maschinenkonstruktion auf Alu statt Stahl?
vhf zieht bewusst den hochwertigen und modernen Werkstoff Aluminium der Stahlkonstruktion vor. Durch den Einsatz unserer hochfesten Aluminiumprofile können wir im Vergleich zu einer Stahlmaschine – bei deutlich geringerem Gewicht – sehr steif bauen. Dies bedeutet auch, dass beim Verfahren wesentlich weniger Masse bewegt werden muss. Und dies wiederum führt zu einer schnellen Bearbeitung, wenig Schwingungen, die auf den Unterbau übertragen werden und letztendlich einer hohen Fertigungsqualität.
Überzeugen Sie sich gerne bei einem Vorführtermin in unserem Hause. Dort können Sie unsere Maschinen mit Ihren individuellen Projekten testen. Denn die Steifigkeit einer Maschine zeigt sich in der Kantenqualität, die sie erzeugt. Darüber hinaus hat Aluminium den Vorteil, dass es rostfrei ist und mit einer Eloxalschicht versehen ist, die härter ist als jede Lackierung oder Beschichtung. Dies schützt Ihre Investition dauerhaft.
Welchen Vorteil bietet die Nutzenfertigung aus großformatigen Platten?
Reduzierter Aufwand bei der Maschinenbedienung und schnellere Bearbeitung
Die Bearbeitung größerer Platten bietet gleich mehrere Vorteile: So reduziert sich die Bedienzeit je Werkstück auf ein Minimum, weil Sie sehr effizient mehrere Werkstücke aus einer Platte ausfräsen können und die Bearbeitung nicht mehr durch häufige Materialwechsel unterbrochen wird. Zudem werden die Werkzeugwechsel bei dieser Non-Stop-Bearbeitung nur noch einmal pro Platte und nicht pro Werkstück ausgeführt, was Ihnen weitere wertvolle Zeit spart.
Einfaches Handling und volle Flexibilität bei effizienter Materialausnutzung
Auch die Fixierung der Platte per Vakuum bzw. das Setzen des Nullpunktes ist ausgesprochen einfach, da das Arbeiten aus der großen Platte nicht die Ausrichtgenauigkeit erfordert, wie das Bearbeiten von Werkstücken auf Maß.
Hinzu kommt, dass aus großen Platten beliebige Werkstückgrößen gefertigt werden können – von kleinformatig bis großformatig ist alles machbar. Durch den Einsatz von Haltestegen sind auch sehr kleine Werkstücke zuverlässig auf dem Vakuumtisch fixierbar. So können Sie flexibel auf wechselnde Aufträge reagieren.
Grundsätzlich gilt: je größer die Platte, desto besser kann das Material durch eine optimierte Anordnung der Werkstücke ausgenutzt werden, was besonders wirtschaftliches Arbeiten ermöglicht. Das Material wird effizient genutzt und Abfälle werden minimiert, was wiederum Ihre Materialkosten senkt und zu einer umweltfreundlichen Produktion beiträgt.
Welche Arten von Werkstoffen bearbeite ich idealerweise mit einer vhf-Fräsmaschine?
vhf-Maschinen sind in vier verschiedenen Baureihen erhältlich, die sich jeweils in ihrer Größe und der möglichen Ausstattungsvielfalt unterscheiden. Generell sind alle vhf-Maschinen sehr flexibel einsetzbar, was Ihnen ermöglicht, sehr unterschiedliche Materialien zu bearbeiten. So sorgt beispielsweise der weite Drehzahlbereich der Frässpindel dafür, dass die Drehzahl optimal an das jeweilige Material angepasst werden kann. Weitere Ausstattungsmerkmale wie Absaugung und Kühlung ermöglichen, die Frässtrategie noch konkreter an die Anwendung anzupassen. Zu den wichtigsten Werkstoffen zählen:
Über die vhf CAM-Software wählen Sie ganz einfach die passende Bearbeitungsstrategie für Ihre Anwendung. Dank der enormen Vielfalt an Schneidengeometrien und Beschichtungen im vhf-Werkzeugportfolio finden Sie für jede Anwendung das passende Werkzeug.
Welche Bearbeitungsarten kann ich mit einer vhf-Fräsmaschine umsetzen?
Eine vhf-Maschine bearbeitet nicht nur eine große Vielfalt an Materialien – sie ermöglicht auch zahlreiche Anwendungen der spanabhebenden und nicht spanabhebenden Bearbeitung:
Über die vhf CAM-Software wählen Sie ganz einfach die passende Bearbeitungsstrategie für Ihre Anwendung. Dank der enormen Vielfalt an Schneidengeometrien und Beschichtungen im vhf-Werkzeugportfolio finden Sie für jede Anwendung das passende Werkzeug.
Warum bevorzugt vhf hochtourige Spindeln?
Bei Frässpindeln kann man grundsätzlich zwei Varianten unterscheiden. Zum einen Spindeln mit viel Spindelleistung bei relativ geringer Drehzahl (niedertourige Spindeln) und zum anderen Spindeln mit hoher Drehzahl bei relativ geringer Spindelleistung (hochtourige Spindeln). In Bearbeitungszentren werden zum Fräsen großer Materialblöcke meist niedertourige Spindeln eingesetzt, da es hier auf das Drehmoment ankommt. Sehr leistungsstarke Spindeln sind durch ihr hohes Drehmoment für große Werkzeugdurchmesser ausgelegt, so dass sie mit kleinen Werkzeugen schlechter umgehen können.
Bei der Bearbeitung von Plattenmaterial benötigt man in der Regel kleine Werkzeugdurchmesser. Um auch hier mit hohen Vorschüben arbeiten zu können, setzt vhf auf hohe Spindeldrehzahlen.
Wo liegt der besondere Vorteil der vhf-Vakuumtische?
Man kann grundsätzlich zwei Hauptvarianten an Vakuumtechnik unterscheiden. Es gibt zum einen die Möglichkeit, einen sehr hohen Unterdruck zu erzeugen. Diese Variante arbeitet grundsätzlich mit weniger Luftmenge, erzeugt zwar somit zunächst eine höhere Haltekraft, aber kann dafür nicht bzw. wesentlich schlechter mit der sogenannten Fehlluft umgehen, die durch das Ausfräsen von Elementen entsteht. Darunter leidet die Flexibilität der Anwendungen.
Da bei unseren Kundinnen und Kunden die Flexibilität meist im Vordergrund steht, wird bei vhf-Vakuumtischen anstelle eines starken Unterdrucks eine hohe Luftmenge umgewälzt. Dies hat den Vorteil, dass man sehr flexibel arbeiten kann, da ein hohes Luftvolumen eine erstaunliche Menge an Fehlluft kompensieren kann. So wird das Werkstück auch dann noch zuverlässig fixiert, wenn bereits viele Objekte ausgefräst wurden. Das vhf-Vakuumvlies dient dabei nicht nur als Auslaufmaterial für den Fräser, sondern erhöht auch die Haltekraft gegen seitliches Verschieben.
Nicht alle Maschinen bieten eine Einhausung. Kann ich diese auch sicher in meiner Produktionsumgebung betreiben?
Sicherheit wird bei vhf großgeschrieben. Neben verschiedenen Varianten an Einhausungen für Premium-Maschinen können alle vhf-Maschinen mit einem Sicherheitslaserscanner ausgestattet werden. Hierbei handelt es sich um modernste Sicherheitstechnik, die für einen barrierefreien Schutzbereich sorgt, ohne das Handling zu beeinträchtigen. Dies bedeutet eine hohe Schutzwirkung ohne Einschränkung der Zugänglichkeit dank intelligenter Montage des Scanners unter dem Maschinentisch – und ganz ohne störende Komponenten, die bei herkömmlichen Sicherheitstechniken oft die Arbeitsabläufe einschränken.
Darüber hinaus haben vhf-Maschinen standardmäßig einige Sicherheits-Features, die dafür sorgen, dass sie grundsätzlich auch ohne Einhausung betrieben werden dürfen. So verringern die Antriebsmotoren automatisch mit zunehmender Geschwindigkeit ihr Drehmoment, sprich die Antriebsmotoren rutschen ab einem bestimmten Widerstand (Drehmoment) durch. Außerdem umschließt unsere Absaugvorrichtung das Fräswerkzeug und dient damit als Eingreifschutz. Analog funktioniert dies auch bei einer Schneidvorrichtung.
Wie flexibel bin ich bei der Wahl von Maschinengröße und Ausstattung?
vhf-Maschinen zeichnen sich seit jeher durch größtmögliche Flexibilität aus. Zum einen gibt es zahlreiche Größenvarianten: eine besonders beliebte Größe hat einen Verfahrbereich von 2 x 3 m. Standardmäßig gibt es bei vhf sowohl deutlich kleinere Maschinen ab 0,5 x 1 m als auch sehr große Maschinen bis 3 x 8 m und darüber hinaus Sonderanfertigungen.
Zum anderen bietet vhf dank des modularen Aufbaus eine große Ausstattungsvielfalt. So können beispielsweise verschiedene Spindeltypen, Schneidvorrichtungen, Werkstückfixierungen, Messeinrichtungen und Softwarepakete ausgewählt werden. Die tatsächlich verfügbaren Varianten hängen von der jeweiligen Maschinenserie ab. Hierzu berät Sie gerne der vhf-Maschinenvertrieb – individuell und umfassend, so dass Ihre Maschine nur mit den Komponenten ausgestattet wird, die Sie auch tatsächlich benötigen.
Welche Nachrüstmöglichkeiten habe ich?
vhf bietet zahlreiche Nachrüstmöglichkeiten, was Sie sehr flexibel macht. Sie können so auf geänderte Anforderungen oder Aufgaben schnell reagieren, ohne in eine neue Maschine investieren zu müssen. Welche Features nachrüstbar sind, hängt von der jeweiligen Maschinenserie ab. Hierzu erhalten Sie gerne kompetente Beratung durch den vhf-Maschinenvertrieb.
Grundsätzlich lässt sich sagen, dass man sich einmalig für die Maschinengröße entscheidet. Zahlreiche Features wie Messeinrichtungen, Kühl- und Absaugvorrichtungen oder Bearbeitungseinheiten können problemlos nach- bzw. umgerüstet werden.
Wie schafft es vhf, überzeugende Qualität zu einem überraschend günstigen Preis zu bieten?
Die vhf camfacture AG produziert ihre Fräsmaschinen aus voller Überzeugung und mit nachhaltigem Erfolg komplett in Deutschland. Sie ist bekannt für ihr hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis. Dabei setzt vhf auf eine sehr hohe Fertigungstiefe bei allen Hardware- und Softwarekomponenten. Ein entscheidender Baustein hierbei ist, dass zahlreiche Komponenten von Neumaschinen mit vhf-Fräsmaschinen gefertigt werden – nicht nur eine ausgesprochen günstige Methode, sondern der beste Beweis für die Qualität und Effizienz von vhf-Maschinen!
Darüber hinaus sorgt die Bearbeitung mit den energieeffizienten vhf-Maschinen für eine Reduktion der Betriebskosten. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter*innen arbeiten besonders effizient und tragen zur Verbesserung der Produktionsprozesse bei. Und schließlich sorgen die kontinuierlichen internen Forschungs- und Entwicklungsprojekte nicht nur für innovative Produkte, sondern auch für fortschrittliche Produktionsmethoden.
Warum sind neben den geringen Investitionskosten auch die Folgekosten bei vhf so gering?
vhf-Maschinen überzeugen nicht nur beim Kauf durch ihren günstigen Preis. Sie bestechen auch im laufenden Betrieb durch geringe Folgekosten. Dies liegt an mehreren Faktoren. Zum einen erhalten Sie auf alle neuen vhf-Maschinen eine 24-monatige Teilegarantie.
Ein weiterer besonders wertvoller Benefit ist die kostenlose Support-Hotline, die alle vhf-Maschinenkundinnen und -kunden nutzen können. Hierbei erhalten Sie rasch und kostenfrei Hilfe und Beratung auf dem telefonischen oder elektronischen Wege durch den kompetenten vhf-Support.
Schließlich sind die vhf-Maschinen ausgesprochen wartungsfreundlich. Sollte doch einmal eine Komponente defekt sein, so kann meist zusammen mit dem Support die Ursache lokalisiert werden. Hier reicht es oftmals, die jeweilige Komponente zu verschicken, so dass kein Servicetechniker zu Ihnen kommen muss. Selbstverständlich bieten wir aber auch einen entsprechenden Vor-Ort-Service, falls Sie diesen benötigen oder wünschen.
Wir vergeben bisher unsere Fräsarbeiten extern. Lohnt sich die Investition in eine eigene Fräsmaschine?
Das hängt von verschiedenen Faktoren ab. Grundsätzlich kann man jedoch sagen, dass das hervorragende Preis-Leistungsverhältnis von vhf-Maschinen dafür sorgt, dass schon bei einer relativ geringen Auslastung sehr günstig eigengefertigt werden kann – wozu die einfache Bedienbarkeit der Maschinen auch einen wichtigen Teil beiträgt. Darüber hinaus zeigt unsere Erfahrung, dass die Möglichkeit, auf eine eigene Fräsmaschine zugreifen zu können, Unternehmen deutlich flexibler macht und sie dadurch in der Lage sind, ihre Angebotspalette zu erweitern, um so neue Aufträge zu generieren.
Um eine grundsätzliche Einschätzung treffen zu können, ob sich die Maschineninvestition lohnt, hilft es, die monatlichen Ausgaben für Fräsdienstleistungen mit einer potenziellen Leasingrate zu vergleichen.
Wie ist es möglich, dass selbst Mitarbeitende ohne CNC-Know-how eine vhf-Maschine mühelos bedienen können?
Dies liegt zum einen an der benutzerfreundlichen CAM-Software, die äußerst einfach zu erlernen und intuitiv zu bedienen ist. Eindeutige Symbole, klare Anweisungen und einfache Menüs helfen hierbei. Ergänzend gibt es Schulungen, Tutorials und leicht verständliche Handbücher, die den Benutzern helfen, ihre Fräsmaschine sicher und effektiv zu bedienen – auch wenn sie zuvor noch keine Fräserfahrung hatten.
Zum anderen erhalten Kundinnen und Kunden von vhf eine umfassende Einweisung. Damit können auch Menschen die Maschine bedienen, die zuvor keine Fräserfahrung hatten, was Sie sehr flexibel beim Personaleinsatz macht. Oft steigt im Übrigen die Motivation der Mitarbeitenden, wenn der Arbeitsplatz durch den Einsatz moderner Technik attraktiver und abwechslungsreicher wird.
Der hervorragende vhf-Support und die Möglichkeit zur Fernwartung helfen ferner dabei, bei Fragen oder Problemen schnell Unterstützung zu erhalten.
Was macht die vhf-Fertigungssoftware so einfach bedienbar?
Die CAM-Software überzeugt neben ihrer Leistungsstärke durch ihre intuitive Benutzeroberfläche. Die Software ist äußerst einfach zu erlernen, selbst wenn das Thema CNC-Technik Neuland sein sollte. Sie importieren einfach ein gängiges Format (DXF, EPS, ,…) aus Ihrem vorhandenen Grafikprogramm. Anschließend können die Daten flexibel überarbeiten und gelangen mit wenigen Mausklicks zum fertigen Fräsjob. Dabei können die Einstellungen zur Fräserradiuskorrektur, Fahrwegoptimierung, Schrupp- und Schlichtstrategien u.v.m. ganz mühelos vorgenommen werden. Und dank visueller Darstellung bekommt man bereits vorab einen optimalen Überblick über das Ergebnis.
Warum soll ich mich für vhf entscheiden?
Ein Maschinenkauf ist keine kurzfristige Entscheidung, sondern ein langfristiges Investment. vhf versteht sich als zuverlässiger Partner. Dabei profitieren Sie neben modernster CNC-Frästechnik auch von einem hervorragenden Support – damit Sie stets produktiv arbeiten können. Wir stehen Ihnen mit unserem fundierten Know-how zuverlässig zur Seite – vor und nach dem Kauf.
Dies liegt nicht zuletzt daran, dass die vhf camfacture AG das Alles-aus-einer-Hand-Prinzip bis ins Detail lebt. Dies umfasst neben der Entwicklung und Herstellung der CNC-Fräsmaschinen, der CNC-Controller sowie der Werkzeuge auch die Softwareentwicklung. Alles ist perfekt aufeinander abgestimmt – und das seit inzwischen 35 Jahren. Unsere Kundinnen und Kunden empfinden es als bedeutenden Vorteil bei vhf, dass sie Maschine, Controller, Software und Werkzeuge aus einem Haus erhalten – ein Vorteil, der sich nicht erst im Servicefall bemerkbar macht.
