Lavorazione della plastica con fresatrici vhf e utensili vhf

Volete passare alla produzione CNC professionale di pezzi grezzi in plastica oppure ampliare la vostra lavorazione delle materie plastiche? Allora le fresatrici potenti ed efficienti di vhf sono quello che fa per voi. Che si tratti di thermoplast, duraplast, acrile o compositi: le macchine vhf lavorano tutto e molto altro ancora. Grazie alle dimensioni macchine disponibili, con le frese vhf potete lavorare anche grandi piastre in plastica.

Poiché le plastiche presentano alcuni vantaggi rispetto ai metalli, come ad esempio un peso ridotto, buone capacità di scivolamento oppure resistenza alle sostanze chimiche, la lavorazione delle plastiche diventa sempre più importante nella tecnica. Ecco perché le plastiche non sono tutte uguali: ci sono enormi differenze nella densità del materiale; tali differenze influiscono sulla truciolatura della plastica.

In questa pagina trovate alcuni esempi di lavorazioni della plastica realizzate con fresatrici CNC vhf. Inoltre, vi forniamo suggerimenti importanti per la lavorazione della plastica e indicazioni su come scegliere la fresatrice vhf giusta oppure l’utensile idoneo.

Realizzate ora questi pezzi grezzi in plastica, in modo rapido e preciso

Affidatevi agli specialisti della fresatura CNC della plastica

Iniziate subito con la lavorazione della plastica e sfruttate appieno i vantaggi della tecnologia di fresatura CNC di vhf! Qui trovate il potenziamento perfetto per la vostra produzione:

X

Perfetta per la lavorazione di piastre in plastica fino a una dimensione di 2 x 3 metri. La X è una fresatrice di classe superiore e convince grazie agli azionamenti potenti e alla dotazione confortevole: innovazione e hightech nella loro forma più pura.

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Premium

Dedicata a tutti coloro che vogliono lavorare la plastica a livello industriale. Perché con la Premium di vhf, avete una macchina dalla struttura particolarmente stabile e che potete attrezzare come meglio credete. L’industria è casa nostra: la gamma Premium di vhf è robusta, precisa e affidabile.

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Active Pro

Il multitalento della lavorazione delle piastre: può essere configurata individualmente ed è disponibile in numerose dimensioni. La fresatrice ideale per pezzi grezzi in plastica da grandi a piccoli, in grado di tagliare i vostri materiali: una vera passepartout con un ottimo rapporto prezzo/prestazione ed elevata flessibilità.

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Suggerimento pratico di vhf: Ottimizzazione dei bordi in vetro acrilico

Con la vostra futura fresatrice vhf potete fare molto, persino vincere sfide straordinarie. Con la tecnologia CNC, ottenete bordi in vetro acrilico ottimizzati, in modo del tutto semplice: una differenza che vedranno anche i vostri clienti! In questo video, vi mostriamo come funziona.

Saremo lieti di consigliarvi!

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Le FAQ sulla lavorazione della plastica

A cosa fare attenzione nell’ambito della strategia di fresatura?

Raffreddamento e aspirazione: sì o no?

Per quanto riguarda la maggior parte delle plastiche, è sufficiente utilizzare esclusivamente l’effetto refrigerante della nostra efficace aspirazione. Grazie alla rimozione rapida dei trucioli e al flusso d’aria generato, avete l’effetto refrigerante desiderato e un’ottima prestazione di aspirazione.

Tuttavia, ci sono plastiche che tendono fortemente a lubrificarsi: tra queste c’è, ad esempio, il PP (polipropilene). In particolare, in applicazioni nelle quali la fresa non si muove troppo rapidamente, ad esempio durante la realizzazione di fori o filettature, va rispettata questa limitazione. A tal proposito, vi suggeriamo di utilizzare anche un refrigerante durante la lavorazione, ovviamente oltre all’aspirazione. Ciò comporta un miglioramento della qualità dei bordi e impedisce che l’utensile venga stressato.

E grazie alla combinazione con il nostro efficiente sistema di aspirazione, potete riunire i vantaggi del raffreddamento con quelli dell’aspirazione efficiente. In questo modo approfittate di un impegno di pulizia chiaramente ridotto e di migliori risultati di fresatura.

È suggeribile eseguire una procedura di finitura?

In caso di prodotti con bordo a vista, la procedura di finitura va sicuramente effettuata. In questo modo si ottimizza la qualità dei bordi. Il massimo del risultato lo ottenete con una rimozione di circa 0,1 – 0,2 mm.

Qualora si desideri, nell’ambito della lavorazione del vetro acrilico è possibile eseguire un’ulteriore procedura di lavoro con una fresa di lucidatura. La fresa di lucidatura (MCD o PCD) scivola lungo il bordo fresato e quindi ottimizza il risultato. In questo modo si ottengono bordi fresati lucidi e altamente brillanti.

Quali parametri di fresatura ha senso impostare?

La scelta di avanzamento, numero di giri e rimozione del materiale dipende da diversi fattori d’influsso. Così, da una parte, la macchina utilizzata e il mandrino di fresatura usato forniscono determinati dati contestuali. Dall’altra parte, a influire sono anche il materiale, lo spessore del materiale e il diametro dell’utensile.
Qui è necessario tenere conto anche del tema raffreddamento/lubrificazione e/o aspirazione. Non vogliamo però appesantirvi con valori puramente statistici. Al contrario, vi offriamo una consulenza rapida e personalizzata sugli utensili a cura della nostra competente sezione Vendita.

Smussare e/o sbavare: sì o no?

Nell’ambito dell’utilizzo di un utensile adatto e ben affilato, della strategia di fresatura idonea e, in particolare, dopo una procedura di finitura, nella normalità dei casi i pezzi grezzi hanno una buona qualità dei bordi, tanto che non è più necessario smussare/sbavare. Se, tuttavia, ci sono bordi affilati, oppure a scopo di miglioramento ottico del pezzo grezzo, potete effettuare una sbavatura. Decidete dunque in base al singolo caso applicativo.

Qual è il modo migliore per fissare la mia piastra in plastica?

Il modo più efficiente è quello di tensionare le piastre in plastica con il tavolo a vuoto vhf. In tal modo, fissate le piastre in plastica senza alcuna tensione sulla fresatrice, con l’aiuto della tecnologia a vuoto vhf. Si possono così fresare senza problemi i contorni esterni, praticamente senza alcuno sforzo di configurazione.

Quali utensilisono meglio da utilizzare durante la lavorazione della plastica?

Sfruttate i vantaggi della nostra consulenza personalizzata sugli utensili, inclusa quella sui parametri.

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Oppure, date un’occhiata a questa panoramica:

Fresa a un dente o fresa a più denti?

Durante la fresatura della plastica, è preferibile usare frese a dente singolo. Tramite il grande vano truciolo, i trucioli vengono rimossi in modo marcatamente più semplice e rapido rispetto a quando si utilizza una fresa con più taglienti e sulla quale il vano truciolo è molto più stretto. Per la lavorazione della maggior parte delle plastiche, suggeriamo di usare frese a dente singolo con vano truciolo lucido, la cui affilatura e geometria siano state esplicitamente sviluppate per la lavorazione della plastica.

Utensili rivestiti – sì o no?

Il vantaggio degli utensili rivestiti risiede nella loro durata utile chiaramente più lunga. In particolare, nell’ambito della produzione di serie e/o durate di utilizzo lunghe, si suggerisce l’utilizzo di utensili rivestiti. Tuttavia, tramite un arrotondamento dei bordi di taglio, la qualità dei bordi è meno ottimale rispetto agli utensili non rivestiti. Se, quindi, puntate a una durata utile maggiore e ad una produzione più rapida, potete scegliere utensili rivestiti.

Quali utensili sono idonei alla smussatura/sbavatura?

Per smussare il vostro pezzo grezzo in plastica, a seconda dell’angolo che volete ottenere sullo stesso, potete usare diversi utensili. Spesso, si desidera avere uno smusso a 45°. Esso si ottiene con un utensile da 90°. A tal proposito, potete usare il nostro bulino (angolo di punta da 15° a 90°).

Applicazioni speciali: filettature, incavi, incisioni

vhf sviluppa e produce i propri utensili in autonomia: così siete sempre ben equipaggiati per i vostri incarichi, come ad esempio la lavorazione della plastica. Per ogni applicazione abbiamo il giusto utensile per fresare la plastica o inciderla:

Filettatura
Un’applicazione tipica nell’ambito della lavorazione della plastica è la realizzazione di filettature. A tal proposito, vi suggeriamo le nostre turbofilettatrici disponibili per dimensioni di filettature M1 – M10. In alternativa, è anche possibile usare una fresa di foratura-filettatura circolare. Con questa, potete realizzare persino filettature fino a M16 e/o raccordi a vite per cavi metrici.
Incavi
Dalle macchine vhf e con una corrispondente strategia di fresatura, gli incavi possono essere realizzati con una fresa a dente singolo. In alternativa, a tal proposito è possibile usare un bulino a 90° oppure sbavatore/allargatore.
Incisioni
Consentendovi incisioni da 0,1 a 1,0 mm e angoli di punta da 15° a 90°, i bulini di vhf vi offrono una vasta gamma di applicazioni. Non importa che vogliate ottenere un’incisione fina, delicata oppure profonda e visibile al massimo.

Gli utensili giusti per la lavorazione della plastica

La scelta del giusto utensile è fondamentale per la lavorazione della plastica: ma niente paura, vhf vi offre la soluzione di utensile giusta per ogni applicazione! Tipicamente vhf: siamo a vostra disposizione per offrirvi consulenza!

Materiale	Applicazione	Utensile vhf
Acrilico (PMMA)	Fresatura	Single tooth cutters with polished flute
	Incisione	Engraver’s milling cutters for acrylic
	Lucidatura	PCD polishing cutters MCD polishing cutters
Schiuma rigida di PVC (Forex)	Fresatura	Single tooth cutters with polished flute
	Incisione	Engraver’s milling cutters for acrylic
PVC rigido, PP	Fresatura	Single tooth cutters Varius
	Incisione	Engraver’s milling cutters for acrylic
PC	Fresatura	Single tooth cutters with polished flute
	Incisione	Engraver’s milling cutters for acrylic
PE, PS	Fresatura	Single tooth cutters with polished flute
	Incisione	Engraver’s milling cutters for acrylic
Schiume PE / PU	Fresatura	Triple tooth cutters for foam

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