Z4. 当天换牙，决不妥协
四轴的铣削机器可以在仅仅几分钟内对修复体进行湿加工
我们研发了Z4，可以为患者当天换牙。它是一款高精度的铣削研磨机器，外观极具未来感，并且搭载了一个简单易懂、易于操作的控制系统，它具备了一款最好的技工室机器应该具备的功能。
4
轴
0
圆盘
1
块状材料
6
刀具
“vhf的Z4为我提供了所需材料的准确性和灵活性，能适应前所未有的技工室工作流程。对使用者极其友好，集成的压缩机让我们能够很块地创立模型并铣削。所有这些都难以置信的精确。”
“Z4设备可以很完美地运用于数字化的工作流程，可以很好地满足当天换牙的需求。口腔扫描仪、设计软件和研磨机器这三者可以紧密结合是非常重要的”
“我不得不说，拥有了Z4这台机器之后，一切都变得完美了。这个系统非常棒，完全独立。对于让我使用您们的系统工作，我感激不尽，我希望可以有机会来展示这个不可思议的vhf的Z4系统。”
“Z4是一个非常简单的系统，有非常大的投资回报率，对于那些想要给病人当天换牙的口腔修复专家们和一般牙医来说，都是极其理想的”
亮点
vhf Z4 –数字化牙科医学的未来
这个视频向您展示了vhf的Z4设备最主要的特点。为什么全世界的牙科专家们都把这个机器叫做“数字化牙科医学的未来”。
质量的新标准
当它对块状材料进行湿加工的时候，Z4设备就设定了一个前所未有的质量标准。这台设备只需要几分钟就能生产出玻璃陶瓷、树脂、氧化锆和复合材料的修复体，以及高精度的预成基台。
效率首屈一指
不需要连接外部空气压缩机，只需要干净的水。只需两秒时间就可固定块体。有了Z4，能够让您的工作更加高效。
无论哪种情况: Z4 都能出色地融入您的数字化工作流程
数字化工作流程可以帮助您实现：您和您的患者可以在一个疗程内，通过一流的修复获得更舒适的治疗体验。Z4设备是一项投资，也会为您带来回报：我们的设备具有很强的独立性，可以进行高质量地修复。有了Z4设备的帮助，可加工材料在持续增加，可搭配使用的扫描仪和CAD软件的数量也在不断增加。
从口腔扫描仪到铣削设备，用户只需要使用一个操作界面，因此他们只需熟悉一款软件即可。这就是完全集成化的工作流程带来的便利之处！
集成 3Shape 和 exocad 工作流程
在一个流畅的工作流程中完成所有工作：扫描、设计、铣削。
* 在 3Shape Produce 工作流程中，嵌套在 vhf CHAIRSIDECAM 中进行，从而扩大了功能和材料的范围。
开放式STL 工作流程带来的无限的可能性
您可以在工作室或者技工室中进行设计，并且能更自由地选择材料去解决更多的适应症。
特点
高精度
- 超高清铣削与研磨
- 可靠的工业质量
- 3 μm 重复精度
高速制造
- 10 分钟内完成修复体
- 2 秒夹紧块体
- 电动高频主轴，100,000 rpm
经济性佳
- PUREWATER: 除钛合金加工外，无研磨添加剂
- 铣削螺丝通道 – 节省“Meso”块体 的费用
- 自动切换装置容纳 6 个刀具
- 自开型工作舱门与抽屉
- 简单易懂，方便操作
- 24个月保修
- 通过随附 CAM 软件 DENTALCAM 及 DIRECTMILL 技术实现简便操 作——无许可证费用
- 包含刀具入门套装
百分百独立性
- 可加工近 40 种源自众多制造商的 块体材料
- > 800 种不同制造商的预成钛基台
- 经验证支持所有常用扫描仪与 CAD 软件
- 与 TRIOS Design Studio (3Shape)和 exocad ChairsideCAD 集成的工作流程*
- 集成触摸屏和Wi-Fi模块
- 内置压缩机 – 无需外部供应压缩空 气
* 材料和适应症可用性视 CAD 供应商而有所差异；STL 工作流程无限制。
高质量的螺丝通道
来自华盛顿大学的科学研究证明，运用Z4设备，用户可以直接在陶瓷块体上钻入螺钉通道进行混合种植体修复。与工厂制造的材料(即meso块)相比，其抗弯强度并没有显著的差异。
这些工厂制造的材料块体明显更加昂贵，而且技工室设计方法需要更复杂的CAD过程。因此，用Z4加工标准块状，意味着可以降低材料成本，减少所需材料的库存。
Jack M. Keesler, DDS, MSD／铣削螺纹通道对CAD/CAM陶瓷材料抗弯程度的影响 MSD Master的论文, 华盛顿大学, 2019.
畅享选择自由
所有常见的块体材料（长度高达 45 mm）乃至基台
| 复合材料 | 塑料 | 玻璃陶瓷 | 氧化锆 |
| 钛 | 钴铬 |
适应症多元化
| 牙冠 | 齿桥 | 嵌体 | 高嵌体 | 基台 | 套筒冠 |
| 模型板 | 模型铸造 | 咬合夹板 | 模型种植牙 |
| 种植体杆卡 | 贴面 | 打孔导板 | 义齿 |
| 外冠 | 咬合螺丝齿桥 | 下颌前移夹板 |
请遵守当地和/或国家法规和/或其他授权组织或机构（如专业协会、卫生部门）的规定。
下载
PDF – 概况介绍
PDF – 小册子
技术数据
常规
应用领域
湿式加工
材料
玻璃陶瓷、钛、二氧化锆、复合材料、塑料
– 块体不超过 45 × 20 × 20 mm
适应症
牙冠、齿桥、全解刨牙冠和齿桥、嵌体、高嵌体、基台、贴面、咬合冠体
基础系统
构造
由实心铝铸体构成的机座
壳体
厚壁 TSG 注射成型，白色高光漆，配备工作舱门及组合抽屉，用于水箱/刀具嵌件
轴数量
4
线性轴 X/Y/Z 轴
精密滚珠丝杠驱动，抛光款 · 分辨率 < 1 μm 的电机 · 钢制抛光精密导向件 · 重复精度 ± 0.003 mm
旋转轴 A 轴
高同心度旋转轴 · 旋转角：200°
控制电子装置
4 轴同步控制电子装置，配备连续路径走向和和动态预测 · 搭载标准指令集的硬件类实时操作系统 · FPGA 集成处理器 · 支持 更新的硬件 · 通过 FPGA 的专用硬件引擎实时计算路径 · 电机四象限调节确保运行格外平稳 · 多种模拟与数字 I/O 用于控制外 围设备 · 集成式整流器用于同步和异步电机、电子接口识别 · 以太网及 USB 接口
压缩空气生成
内部压缩空气供应，包含隔音装置
照明装置
RGB LED 照明附状态显示
摄像机系统
工作舱集成的摄像机易于远程支持及实现内部记录
显示屏
完全集成至前盖的电容式 5 英寸触控显示屏用于本地操作机器
主轴
常规
高频主轴，与气动刀具切换异步 · 密封空气防止异物进入 · 自动锥体清洗
转速
高达 100,000 rpm
功率
峰值功率 (Pmax)：340 W， 输出功率 (S6)：220 W， 连续功率 (S1)：170 W
轴承
混合陶瓷滚珠轴承· 内锥的偏心度 < 2 μm
夹钳
带有陶瓷涂层的不锈钢夹头，用于柄直径 3 mm，总长度最大 35 mm 的刀具
自动装置
刀具切换
刀具切换站容纳 6 个刀具，可拆卸且经过材料编码 · 通过精密测量头测量长度与检查刀具断裂
工件切换
内置 DIRECTBLOCK 技术负责自动夹紧与松脱加工块体或基台支座
工作舱入口
电机开关向上平行推移的工作舱门
组合格入口
用于刀具和水箱抽屉的电动顶出器
加工模式
湿式
主轴多重液体喷嘴 · 内置冷却水储备容器（2 L）及活性炭过滤系统 · 监控供液的传感器 · 研磨加工无需研磨添加剂 · 钛加工时 建议使用添加剂 Tec Liquid Pro
连接前提
压缩空气
无需压缩空气
电流
100 – 240 V · 50/60 Hz，750 W
数据
10/100/1000 Mbit/s BaseT 端口（自动识别）RJ-45 以太网接口
环境条件
温度
介于 10 °C 与 35 °C
空气湿度
最大 80 %（相对），不冷凝
许可
所有款型
CE，VDE
北美款型
UL、FCC（按照 ANSI/UL 61010-1）
尺寸和重量
尺寸（宽度/深度/高度）
471 × 522 × 507 mm
471 × 737 × 608 mm（打开门与抽屉时）
支脚间距（宽度/深度）
400 × 305 mm
重量
66 kg
供货范围
CAM 软件
DENTALCAM 软件包含在供货范围内
支座系统
基台支座装置用于众多系统（选配）
配件
主轴服务套装 · 校准套件含外径千分尺 · 块体支座维护套装 · 喷嘴板刷 · 清洁刷· 微纤维布 · 备用精滤器 · 活性炭颗粒 · Tec Powder（3 袋） · 视窗备用雨刷 · 刀库嵌件（5 件） · 扭矩扳手 · 2 个内六角扳手 · 钻头（刀具位置） · 测针 · 电源线 · 以太网 网络电缆 · 用于运输机器的搬运辅助 · 使用说明书
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