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HIGH END CLASS
Z4：妥協のない即日修復
ブロックとチタン製アバットメントの湿式加工に最適な、スマートな診療ソリューションです。
当日修復治療のために開発された4軸ミリングマシン「Z4」は、筐体設計に将来性があり、高精度や使いやすさを追求しており、シンプルな操作が可能です。一流のミリングマシンが有するすべての機能を備えています。
4
軸数
0
ディスク
1
ブロック
6
ツール
「Z4は多様化する材料や用途に幅広く対応し、ラボワークフローの効率化を実現します。 この使いやすさと統合的なコンプレッサーにより、私たちはすぐに信じられないほどの精度で加工できます。」
「Z4は、即日修復治療の要件を満たすため、デジタルワークフローに対応しています。 口腔内スキャナー、設計ソフトウェア、ミリングマシンが緊密に連携されていることが重要です。」
「Z4を使用すると、最終的にすべてが完璧な仕上がりになります。 システムは素晴らしく完全に自立しています。この素晴らしいvhfZ4システムを利用するようになり、感謝しています。皆様にこのZ4の素晴らしさをご紹介する機会があればと思っています。」
「Z4はシンプルなシステムであり、ROIが非常に高いというメリットがあります。そのため即日修復ケアを提供し、患者を喜ばせたいと考える歯科医師と補綴専門歯科医師にとっては理想的です。」
ハイライト
vhf Z4 –デジタル化された歯科医療業界の未来
この動画は、vhfが開発したZ4の最も重要な機能を示しています。 世界中の歯科専門家がこのマシンをなぜ「デジタルデンティストリーの未来」と呼ばれるか、その理由をご覧ください。
新たな品質基準
ブロックの湿式加工に関しては、Z4は前例のない品質基準を設定しています。 ガラスセラミック、PMMA、ジルコニア、複合材料などの補綴物をわずか数分で製造し、高精度のチタンアバットメントも製造できます。
業界トップクラスの効率
コンプレッサーを内蔵することで外部からのエアー供給が不要に。 ただき浄水を入れるだけです。そして、 ブロックは2秒で固定されます。 Z4を使用すると、効率よく作業ができます。
研究：Z4が最高品質のスクリューアクセスチャネルを穿孔
ワシントン大学における科学的研究がZ4の主要機能を実証。Z4ミリング・研削装置を使用すれば、歯科専門家はハイブリッドインプラント修復用のスクリューアクセスチャネルをセラミックブロックに容易に穿孔でき、工場で事前に穿孔された「メソ」ブロックと比較して曲げ強度に有意差はない。実際、こうした「メソ」ブロックは大幅に高価であり、そのネスティング工程もより困難である。したがって、Z4で標準ブロックを加工することは、材料コストの削減、材料在庫の縮小、積層の容易化を意味します。
出典: Jack M. Keesler, DDS, MSD: Effect of milling screw-access channels on flexural strength CAD/CAM ceramic materials. MSD Master’s Thesis, University of Washington, 2019.
どのような場合でも、Z4はデジタルワークフローに完全に適合します
デジタルフローワークが実現可能にしたこと：高品質な補綴物を使うことにより、患者様はたった1度の受診で快適な治療が受けられます。 Z4は独立性があり、高品質な補綴物が提供できるため、ROIが非常に高いです。 加工可能なブロック材料の数は増えており、Z4と連携できるスキャナーやCADソフトウェアパッケージなどの数も同様に増えつつあります。
口腔内スキャナーからミリングマシンまで、ユーザーは単一のインターフェースで作業するため、1つのソフトウェアパッケージに習得するだけで操作可能です。 これこそが完全に統合されたワークフローによて持ったらされたメリットです！
3Shape、exocadとの統合型ワークフロー
スキャニング、デザイン、ミリングをスムーズなワークフローで。
* 3Shape Produceワークフローでは、ネスティングはvhf chairsidecamで行われ、その結果、機能と素材の範囲が広がります。
开放式STL 工作流程带来的无限的可能性
歯科技工所やクリニックでデザインすることができ、さまざまな材料を加工し、幅広い症例に対応します。
特徴
最高精度
- 高精度に削り出す
- 実証済みの工業用の品質
- 繰返し精度：3μm
迅速な製造
- 10分以内に補綴物を完成
- 2秒でブロックを装着
- 100,000rpmの高周波電気スピンドル
非常に経済的
- purewater（ピュアウォーター）。浄水を入れるだけ。 チタン以外の材料を加工する際、添加剤を不使用
- スクリューチャネルが加工可能なことで、「meso」ブロックのコストが節約可能
- 6本のオートツールチェンジャーを搭載
- 自動開閉のフロントカバーと引き出し
- シンプルな操作で、習得しやすい
- 24ヶ月保証
- ライセンス料なしのdentalcamソフトウェアが付属されていて、このソフトウェアはdirectmillテクノロジーを備えていており、簡単操作可能
- ツールスターターセット付き
優れた互換性
- さまざまなメーカーの約40のブロック材料が加工可能
- さまざまなメーカーの800以上のプレハブチタンアバットメントが加工可能
- 業界で使用されているすべてのスキャナーやCADソフトとの連携は実証済み
- TRIOS Design Studio（3Shape）およびexocadChairsideCAD*と統合されたワークフロ
- 統合されたタッチスクリーンとWi-Fiモジュール
- 内蔵コンプレッサー、外部からの空気は不要
*CADプロバイダーによって材料と適応する可用性は異なる場合があります。 STLワークフローですべての材料と適応が可能
適応症、材料、製造元
選択の自由をお楽しみください。*
適応症
| クラウン/ブリッジ | インレー/アンレー | アバットメント |
| テレスコープクラウン | モデルプレート | モデルキャスト |
| 咬合・スプリント | モデル | インプラントバー |
| ベニア | テンプレート | 入れ歯 |
| セカンダリー・クラウン | インプラント ・ ブリッジ | 両顎前突・スプリント |
材料
| コンポジット |
| プラスチック/ワックス |
| ガラスセラミック |
| ジルコニア |
| チタン |
| CoCr |
*現地および/または国の規制、および/またはその他の認可機関（職業団体、保健当局など）の規制を遵守してください。
ダウンロード
技術データ
基本仕様
加工方式
湿式加工
加工材料
ガラスセラミック、チタン、ジルコニア、複合材料、プラスチック
– ブロック：最大45×20×20mm
症例
クラウン、ブリッジ、インレー、アンレー、アバットメント、ベニア、テーブルトップなど。
基本システム
構造
高品質のアルミダイカストボディ
筐体（ケース）
・厚肉・射出成形、白の光沢のあるラッカー仕上げ・フロントカバーとクーラントタンク用の引き出しが付き
制御軸数
4
直行軸X-/Y-/Z軸
・精密ボールスクリュー、圧延プロセス・モータの精度＜1μm・鋼製の高精度リニアガイド・繰返し精度±0.003mm
回転軸A軸
・同心度の高い回転軸・可動域：200°
コントロールユニット
・連続パス進行と動的事前計算を備えた4軸同時制御電子機器・標準化されたコマンドセットを備えたハードウェアベースのリアルタイムオペレーティングシステム・FPGA統合プロセッサ・更新可能なハードウェア・FPGAの専用ハードウェアエンジンを介したリアルタイムパス計算・特にスムーズな運行のためのモーターの4象限制御・周辺機器を制御するための複数のアナログおよびデジタルI / O・同期および非同期モーター用の統合インバー
圧縮空気
コンプレッサーを内蔵することで内部からエアを供給する
ステータスライト
ステータスを表示できるRGBカラーLEDライト
カメラシステム
内蔵Webカメラによるリモートサポートで、内部記録可能
ディスプレイ
フロントカバーに完全に統合された5インチ容量性タッチスクリーンにより、マシンのローカル操作が可能
スピンドル
概要
・オートツールチェンジャーを搭載した高周波スピンドル・密封装置で、異物の侵入を防止する・自動的にエアーブロー洗浄
スピンドル回転数
最大100,000rpm
電力
・ピーク電力（Pmax）：340W ・公称出力（S6）：220W ・連続出力（S1）：170W
ベアリング
・ハイブリッドセラミックボールベアリング・インナーコーンでの同心度偏差<2μm
コレットチャック
セラミックコーティングを施したステンレス鋼製のコレットチャックは、 シャンク径3mmで、長さ35mmまでのミリングバーに適する。
自動化
オートツールチェンジャー
・最大で6本のミリングバーが取り付け可能なマガジン・高精度ツールセッタによって、ミリングバーの長さや折損が検出可能
材料の自動交換
directblockテクノロジーにより、ディスク、ブロック用アダプター、またはアバットメント用アダプターが自動的に取り付け可能
作業室へのアクセス
作業室のドアは電動開閉し、機械と並行にスライドする
コンビネーション室へのアクセス
ブランクチェンジャーとクーラントタンクを搭載した多目的室へ、電動フラップでアクセス可能
処理モード
湿式
・スピンドルに流体ノズルがあります・アクティブカーボンフィルターシステムを備えたクーラントタンク（2L）・液体供給を監視するためのフローセンサー・浄水を入れるだけ。 チタン以外の材料を加工する際に、添加剤を不使用
接続要件
エアー消費量
圧縮空気は不要
電源
・100–240 V ・50/60 Hz・750 W
データ
10/100/1000 Mbit / s BaseT イーサネットの 端子（自動検知）RJ-45 ソケット通信
設置環境
温度
10 ～ 30 ℃
湿度
80 % 以下( ただし結露のないこと )
承認
全バージョン
CE、VDE
北米バージョン
UL、FCC（ANSI / UL 61010-1による）
寸法&重量
外形寸法（W / D / H）
471×572×507mm（カバーオフ）
471×787×608mm（カバーオープン）
フットプリント（W / D）
400×305mm
重量
66kg
付属品
CAMソフトウェア
dentalcamソフトウェアが付属されている
クランプシステム
さまざまなシステムに適するアバットメント用アダプター（オプション）
付属品
・スピンドルお手入れセット・キャリブレーションセット（マイクロメーター付き）・ノズルブラシ・クリーニングブラシ・お手入れ用の布・スペアフィルター・アクティブカーボンペレット・Tec Powder（3袋）・ビューイングウィンドウ用スペアワイパー・ツールマガジンインサート（5個）・トルクドライバー・2本六角ドライバー ・ドリルビット （ツールの位置）・検出ピン・電源コード・イーサネットケーブル・機械を輸送するための運搬補助具・マニュアル
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