Herramientas CNC con el mejor rendimiento
Todas las máquinas merecen herramientas perfectas. Bienvenido a vhf.
Herramientas de calidad de vhf
Las herramientas originales de vhf son fabricadas por un proveedor especialmente preocupado por la calidad: nosotros mismos. Desarrollamos y producimos herramientas de metal duro (carburo) y diamante con los más altos estándares para fresadoras de pórtico para fresado, corte, fresado de roscas, grabado, biselado y mucho más.
250.000
herramientas CNC en stock
1.000
geometrías de vanguardia
35
años de experiencia en vhf
La máquina, el software y la herramienta forman un paquete global óptimamente coordinado en vhf. Por ello, nuestros desarrollos y pruebas se centran siempre en la herramienta de fresado. Con las herramientas CNC originales de vhf se mantiene esta perfecta interacción de todos los componentes, para obtener resultados óptimos y una larga vida útil de la máquina.
Porque con vhf se obtiene una calidad controlada: La inspección de las herramientas acabadas mediante una máquina de medición CNC garantiza la precisión para las más altas exigencias. La mayor precisión posible es nuestra prioridad absoluta, para que usted consiga los mejores resultados de mecanizado.
Herramientas de metal duro (carburo) y diamante
Link to: Herramientas de fresado
Herramientas de fresado
vhf ofrece una impresionante gama de fresas: las herramientas de metal duro (carburo) tienen de uno a cuatro filos de corte y están disponibles en más de 600 variantes.
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Fresas de grabado
vhf ofrece una amplia gama de fresas de grabado para diferentes materiales. Con ángulos de punta de 15 a 92 grados y anchos de grabado de 0,1 mm a 1,0 mm, dispondrá de total flexibilidad con las herramientas de grabado originales de vhf.
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Fresas de desbarbado
Estas herramientas no dan oportunidad a las rebabas: Alise los bordes de sus piezas con las herramientas de desbarbado de vhf.
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Routerbits
Los routerbits son ideales para el trabajo en madera. Sin embargo, gracias a sus filos de metal duro (carburo), también son excelentes para el mecanizado de otros materiales, como los plásticos.
Link to: Fresas de roscado
Fresas de roscado
Para tamaños de rosca de M 1 a M 16, vhf ofrece diferentes tipos de fresas de roscado. Existen herramientas que fresan roscas en agujeros previamente perforados, así como fresas combinadas de taladrado y roscado con las que la producción completa de roscas se realiza en una sola operación.
Link to: Brocas para taladrado
Brocas para taladrado
Nuestras brocas están disponibles con diámetros de filo de 0,2 mm a 6,5 mm en varios diseños.
Link to: Lanzas y cuchillas
Lanzas y cuchillas
Dado que diferentes materiales, como la gomaespuma, el cartón o algunos materiales compuestos, pueden cortarse de forma óptima con una lanza, vhf también ofrece una selección de las correspondientes lanzas de metal duro (carburo) para acompañar a sus cabezales de corte.
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Fresas de diamante
Los diamantes son mucho más duros que el carburo. Con las fresas de diamante – en vhf estas herramientas poseen un vástago de carburo con recubrimiento de diamante – obtendrá una vida útil mucho mayor. Además, nuestras fresas de diamante se caracterizan por una mayor resistencia al desgaste.
La mejor opción: original
Herramientas CNC de alta calidad de producción propia
Nuestros especialistas en herramientas desarrollan sofisticadas geometrías de filo de corte para adaptar las herramientas con precisión al uso en una amplia gama de materiales y a las estrategias de mecanizado óptimas en cada caso.
Las herramientas CNC de vhf se fabrican en modernos centros de rectificado de precisión de seis ejes. Esto garantiza unas condiciones óptimas para la producción de complejas herramientas de fresado de la más alta calidad. Para nuestras herramientas, sólo utilizamos carburos de alta calidad de grano ultrafino o superfino de producción alemana. De este modo, siempre obtendrá una herramienta de metal duro (carburo) de la más absoluta calidad para sus tareas que se ajuste perfectamente a sus necesidades.
La ha pedido hoy, la empezará a utilizar mañana mismo
Si pide sus herramientas CNC antes de las 12 del mediodía, normalmente se envían el mismo día. Además, la tienda online contiene todos los consumibles necesarios y accesorios importantes para los clientes que ya poseen una fresadora de vhf. Para todos los pedidos realizados a través de la tienda vhf, la entrega es gratuita en Alemania, la UE y Suiza; para el resto de regiones, se aplican tarifas de envío económicas.
Más de 1.000 geometrías de vanguardia diferentes
Así encontrará la herramienta CNC adecuada para cada aplicación. Esto no sólo le proporciona mayores velocidades de avance y una mayor vida útil de la herramienta, sino también un mejor acabado superficial de las piezas.
Consejos para utilizar sus herramientas CNC
Elija siempre una herramienta CNC adecuada para su material. Consulte las descripciones detalladas de las herramientas y sus campos de aplicación en el catálogo de vhf y en nuestra tienda online.
Aproveche también la posibilidad de asesoramiento personal sobre herramientas por teléfono o correo electrónico. Para poder ofrecerle la recomendación más adecuada, le rogamos que nos facilite algunos datos sobre su solicitud:
- Tipo de material (hoja de datos del material, si procede)
- Espesor máximo del material a mecanizar
- El diámetro deseado de la herramienta
- Información básica sobre su máquina (fabricante y tipo, velocidad y potencia del husillo, tipo de fijación de la pieza)
Ajuste de los parámetros de funcionamiento
Para poder establecer los valores óptimos de la velocidad de penetración, la profundidad de penetración, el avance y la velocidad del husillo durante el mecanizado de sus piezas de trabajo, hay un gran número de factores que intervienen. En este caso no es posible proporcionar información de validez general sobre los parámetros de la herramienta.
Aproveche nuestro asesoramiento personal sobre parámetros: por teléfono o por correo electrónico. Por favor, facilítenos la siguiente información sobre su solicitud y su máquina:
- ¿Qué material se va a procesar?
- ¿Cómo se fija la pieza de trabajo?
- ¿Se dispone de refrigeración / lubricación o aspiración?
- ¿Qué máquina se utiliza (estructura, rigidez)?
- ¿Cuál es la potencia y la velocidad máxima de su husillo de fresado?
Nuestras recomendaciones se basan en la experiencia y pretenden ayudarle a empezar. En cualquier caso, respete todas las normas de seguridad y protección de su máquina.
Profundidad de inserción
La profundidad de inserción de la herramienta CNC depende de la potencia de su husillo y debe ser proporcional al avance y a la velocidad. En el fresado de ranuras más profundas, es aconsejable seleccionar un menor arranque de viruta con un mayor avance. Para la relación entre la profundidad de fresado y el diámetro del filo de corte se aplican los siguientes valores orientativos:
- Espuma dura: hasta 4 veces el diámetro
- Plástico (acrílico, etc.): hasta 2 veces el diámetro
- Aluminio: hasta 0,5 veces el diámetro
- Acero/acero inoxidable: hasta 0,2 veces el diámetro
Preste atención a la indicación de la carga en el inversor del husillo, especialmente en el caso de diámetros de herramienta grandes en materiales difíciles de mecanizar, como el acero inoxidable. Por lo tanto, sólo hay que acercarse a la profundidad de inmersión especificada paso a paso.
Selección de la dirección de fresado
La elección de la dirección de fresado depende principalmente del diseño de la fresadora (fresadora de pórtico o centro de mecanizado). El material, la herramienta de fresado y los parámetros también influyen. En el fresado de una ranura, siempre hay una arista co-rotante y una arista contra-rotante.
- Fresado en contrasentido: aquí la herramienta se desplaza contra el material en la dirección de avance y aumenta el espesor de la viruta desde la entrada del filo de corte hasta el centro.
- Fresado simultáneo: la herramienta se desplaza en la dirección de avance con el material. En este caso, el espesor de la viruta disminuye desde la entrada hasta la salida del filo de corte.
Inspeccione el borde de su pieza de trabajo y el de la pieza restante. Si es necesario, hay que invertir la dirección.
Enfriamiento del filo de la herramienta
En el mecanizado de metales no ferrosos, así como de aceros, la refrigeración continua de la fresa durante el mecanizado es esencial para garantizar tanto la longevidad de la herramienta CNC como la calidad del canto de la pieza. Con algunos plásticos, el enfriamiento con aire comprimido puede ayudar.
Si no es posible la refrigeración, el avance de la fresa no debe ser demasiado bajo. El calor se disipa aquí a través de la viruta, ya que de lo contrario se corre el riesgo de un desarrollo excesivo del calor en el material.
¿Qué hacer en caso de problemas?
Fusión del material, adherencia de las virutas, problema de calor
- Aumentar el avance
- Reducir la velocidad
- Reducir el arranque de virutas si es necesario
Obstrucción de la garganta
- Reducir el volumen de la viruta mediante una menor aspiración
- Comprobar la aspiración
- Utilizar una herramienta con una garganta más grande
Formación de rebabas en el borde de la pieza de trabajo
- Aumentar el avance
- Reducir la velocidad
- Aumentar la refrigeración
- Sustituir la herramienta desafilada
La herramienta se rompe
- Ajustar los parámetros
- Reducir la velocidad de arranque
- Comprobar la pinza de sujeción / sustituirla si es necesario
- Comprobar las vibraciones de la máquina y de la sujeción
Mala calidad de los cantos debido a las marcas de vibración
- Reducir el avance
- Aumentar la velocidad
- Comprobar la pinza de sujeción / sustituirla si es necesario
- Comprobar las vibraciones de la pinza y de la máquina
Desgaste inusual de la herramienta
- Comprobar la composición del material
- Comprobar la pinza de sujeción / sustituirla si es necesario
- Ajustar los parámetros
- Comprobar la máquina
Herramientas CNC: desarrolladas por expertos para expertos
Confíe en las herramientas de carburo
Gracias a su excelente dureza, resistencia al desgaste y tenacidad, las herramientas de metal duro (carburo) son muy superiores a las de acero HS (HSS). Así, las herramientas vhf de metal duro (carburo) son ideales para el fresado HSC (High Speed Cutting).
Herramientas de diamante vhf
Las herramientas de diamante – en vhf se trata de herramientas CNC con mango de metal duro (carburo) con punta de diamante – le ofrecen un múltiplo de la vida útil de la herramienta y, por tanto, son la alternativa más económica para muchas tareas de mecanizado. Además de la convincente dureza, otra gran ventaja de las herramientas de diamante es que son adecuadas para el mecanizado en seco y también pueden reafilarse varias veces.
Recubrimientos para una mayor vida útil
Aumente considerablemente la vida útil de sus herramientas CNC eligiendo una herramienta de metal duro (carburo) recubierta de vhf. vhf le ofrece una amplia gama de alternativas de recubrimiento para que consiga siempre el mejor resultado posible para cada aplicación.
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¿Ya sabías…?
Preguntas y respuestas frecuentes sobre herramientas vhf
A la hora de seleccionar y utilizar herramientas, surgen muchas preguntas sobre geometrías de filo, recubrimientos, materiales adecuados o parámetros de mecanizado. A continuación, encontrará las preguntas y respuestas más importantes sobre estos y otros temas:
¿Cuáles son las ventajas de utilizar herramientas vhf originales?
Las herramientas vhf se fabrican exclusivamente con carburo de alta calidad de grano ultrafino o superfino fabricado en Alemania. Tras su fabricación en nuestros modernos centros de rectificado de precisión de seis ejes, se someten a estrictos controles de calidad. Se trata principalmente de herramientas de metal duro macizo o de mangos de metal duro macizo engastados con diamante, que se caracterizan por una vida útil especialmente larga. Con más de 1.000 geometrías de filo y numerosos recubrimientos de material duro, encontrará la herramienta adecuada para cada material y cada aplicación.
Nuestros especialistas en herramientas han adaptado perfectamente las herramientas vhf a los requisitos y ámbitos de aplicación típicos de las máquinas vhf. Por supuesto, las herramientas vhf también son idóneas para su uso en máquinas de otros fabricantes. Comprobamos regularmente la calidad de nuestras herramientas en la práctica. En vhf fabricamos con nuestras propias herramientas numerosas piezas para nuestras fresadoras CNC. De este modo, no sólo comprobamos la calidad de la producción, sino que también tenemos nuestro propio incentivo para optimizar constantemente nuestras herramientas.
¿Para qué materiales se utilizan las fresas de un filo de corte?
El gran filo de las fresas de un solo filo facilita la penetración en el material y la evacuación de las virutas. La fresa de un solo filo tiene una clara ventaja, sobre todo con plásticos (por ejemplo, PVC o vidrio acrílico) y algunos metales no férreos (por ejemplo, aluminio), ya que el problema de la erosión del filo de corte es menor que el riesgo de atasco debido a las virutas.
vhf ofrece una selección de fresas de un solo filo sin parangón en el mercado. Por ejemplo, hay herramientas con hélice a la izquierda o a la derecha, herramientas con o sin recubrimiento y una enorme selección de diámetros de filo y mango, todas ellas desarrolladas y fabricadas por vhf. Y para que tenga la garantía de encontrar la herramienta adecuada para cada aplicación, nuestros expertos asesores de herramientas estarán encantados de ayudarle.
¿Cuándo se recomiendan las fresas de dos o varios filos?
Cuantos más filos de corte tiene una fresa, más disminuye el espacio abierto, pero al mismo tiempo el desgaste se distribuye entre varios filos de corte, lo que aumenta la vida útil de la herramienta. Además, la fresa funciona con mayor suavidad. Una fresa de dos filos es adecuada para el mecanizado de metales no ferrosos más duros, como el latón, y tipos de aluminio más duros. Recomendamos las fresas de varios dientes para materiales reforzados con fibra y materiales muy abrasivos, como los ferrosos.
¿Cuándo es aconsejable utilizar herramientas recubiertas?
Los recubrimientos duros se utilizan generalmente para mejorar la vida útil y el rendimiento de las herramientas. Suelen emplearse en la metalurgia, especialmente al mecanizar materiales duros como el acero, la fundición o el titanio. vhf ofrece una serie de recubrimientos resistentes para diversas aplicaciones en la serie STRATUM.
Un recubrimiento ofrece varias ventajas: La vida útil de la herramienta se alarga, ya que los filos de corte están protegidos contra el desgaste. Además, las herramientas revestidas suelen mejorar la calidad superficial de la pieza mecanizada, ya que presentan un menor riesgo de marcas de desgaste o astillado.
Sin embargo, como el recubrimiento también redondea mínimamente los filos, la nitidez del filo disminuye ligeramente, por lo que se recomienda utilizar herramientas sin recubrimiento para materiales como el vidrio acrílico.
¿Cuándo se utilizan las herramientas de metal duro y cuándo las de diamante?
Gracias a su extraordinaria dureza, resistencia al desgaste y tenacidad, las herramientas de metal duro son muy superiores a las de acero rápido (HSS). Esto significa que las herramientas vhf de metal duro ya son idóneas para el fresado HSC (High Speed Cutting). Además de la gran selección de herramientas de metal duro, vhf también ofrece herramientas de diamante. Éstas ofrecen un múltiplo de la vida útil de la herramienta y, por lo tanto, son la alternativa más económica para muchas tareas de mecanizado. Otra ventaja de las herramientas de diamante es que pueden reafilarse varias veces.
¿Por qué hay tantas geometrías de herramientas diferentes?
vhf ofrece muchas geometrías diferentes de herramientas de fresado porque cada una de ellas está optimizada para diferentes aplicaciones y materiales. Cada geometría de herramienta tiene propiedades específicas que afectan a la fuerza de corte, la calidad de la superficie, la formación de viruta y la vida útil de la herramienta. Los distintos materiales requieren geometrías de herramienta diferentes para obtener resultados óptimos. Por ejemplo, el mecanizado de aluminio requiere una geometría de herramienta distinta que el mecanizado de acero o plástico.
Las distintas fases de trabajo requieren también distintas geometrías de herramienta. Por ejemplo, existen herramientas especiales para desbaste, acabado, fresado de contornos, fresado de ranuras, fresado de roscas, grabado, taladrado, desbarbado, etc. Las condiciones de corte, como la profundidad de corte, el avance y la velocidad de corte, también influyen en la elección de la geometría de herramienta adecuada. Además, la geometría de la herramienta influye en el modo en que se forman y se desprenden las virutas. Una geometría de herramienta adecuada puede contribuir significativamente a mejorar la formación de viruta y facilitar su evacuación. También influye en la calidad superficial de la pieza mecanizada.
Estaremos encantados de asesorarle ampliamente para que obtenga la herramienta adecuada para cada aplicación. Póngase en contacto con nosotros.
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