Transformation des matières plastiques avec des fraiseuses vhf et des outils vhf

Vous souhaitez vous lancer dans la fabrication professionnelle CNC de pièces brutes en plastique ou développer votre activité d’usinage de plastique ? Alors les fraiseuses vhf, puissantes et efficaces, sont faites pour vous. Qu’il s’agisse de thermoplastiques, de thermodurcissables, d’acryliques ou de composites, les machines vhf traitent tous ces matériaux et bien d’autres encore. Grâce aux tailles de machines proposées, les fraiseuses vhf permettent également d’usiner des panneaux de grand format en plastique.

Comme les plastiques présentent certains avantages par rapport aux métaux, comme un poids moindre, de bonnes propriétés de glissement ou une résistance aux produits chimiques, la transformation des plastiques occupe une place de plus en plus importante dans la technique. Tous les plastiques ne se valent pas : il existe de grandes différences dans la densité du matériau, ce qui a des répercussions sur l’usinage du plastique.

Sur cette page, vous trouverez quelques exemples de transformation de matières plastiques réalisées sur des fraiseuses CNC vhf. En outre, nous rassemblons pour vous des conseils importants pour le traitement des matières plastiques et vous donnons des recommandations pour le choix de la bonne fraiseuse vhf ou de l’outil adapté.

Produisez maintenant rapidement et précisément ces pièces brutes en plastique

Faites confiance au spécialiste du fraisage CNC du plastique

Lancez-vous dès maintenant dans la transformation des matières plastiques et profitez des avantages de la technologie de fraisage CNC de vhf ! Vous trouverez ici le renfort parfait pour votre fabrication :

X

Parfait pour le traitement de plaques en plastique jusqu’à 2 x 3 mètres. La X est une fraiseuse haut de gamme qui séduit par ses entraînements puissants et son équipement confortable : c’est l’innovation et la haute technologie à l’état pur.

Premium

Pour tous ceux qui souhaitent transformer le plastique de manière industrielle. En effet, avec la vhf Premium, vous obtenez une machine à la structure particulièrement stable, que vous pouvez équiper de multiples façons. La vhf Premium est à l’aise dans l’industrie : robuste, précise et fiable.

Active Pro

Le multi-talent pour le traitement des panneaux : il peut être configuré individuellement et est disponible dans de nombreuses tailles. La fraiseuse idéale pour les pièces brutes en plastique de grande à très grande taille, qui peut également couper vos matériaux – une véritable machine polyvalente avec un excellent rapport qualité-prix et une grande flexibilité.

Conseil pratique de la vhf : Optimisation des bords en verre acrylique

Avec votre future fraiseuse vhf, beaucoup de choses sont possibles et même des exigences exceptionnellement élevées peuvent être satisfaites. La technologie CNC vous permet ainsi d’obtenir facilement des bords optimisés dans le verre acrylique – une différence que vos clients verront ! Cette vidéo vous démontre comment cela fonctionne.

Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller !

La FAQ sur le traitement des matières plastiques

À quoi doit-on faire attention lors de la stratégie de fraisage ?

Refroidissement et aspiration – oui ou non ?

Pour la plupart des plastiques, il suffit d’utiliser uniquement l’effet de refroidissement de notre système d’aspiration efficace. Grâce aux copeaux rapidement évacués et au flux d’air généré, vous obtenez l’effet de refroidissement souhaité et une performance d’aspiration extrêmement bonne.

Il existe cependant des matières plastiques qui ont une forte tendance à la lubrification : c’est le cas du PP (polypropylène). Cette limitation s’observe en particulier dans les applications où la fraise ne se déplace pas très rapidement – par exemple pour les perçages ou les filetages. Dans ce cas, nous vous recommandons de travailler avec un liquide de refroidissement en plus de l’aspiration pendant l’usinage. Cela permet d’optimiser la qualité des bords et d’éviter l’encrassement de l’outil.

Et grâce à la combinaison avec notre système d’aspiration efficace, vous pouvez combiner les avantages du refroidissement avec ceux d’une aspiration efficace. Vous bénéficiez ainsi d’un nettoyage nettement moins important et de meilleurs résultats de fraisage.

Faut-il organiser une médiation ?

Pour les produits avec un bord visible, un passage de finition s’impose définitivement. Vous optimisez ainsi la qualité des bords. La plupart du temps, vous obtenez un résultat particulièrement bon avec un enlèvement d’environ 0,1 à 0,2 mm.

Si on le souhaite, on peut encore effectuer une opération avec une fraise de polissage lors du traitement du verre acrylique. La fraise de polissage (MKD ou PCD) glisse le long de l’arête fraisée et optimise ainsi le résultat. Vous obtenez ainsi un bord de fraisage poli et très brillant.

Quels sont les paramètres de fraisage utiles ?

Le choix de l’avance, de la vitesse de rotation et de l’enlèvement de matière dépend de différents facteurs d’influence. Ainsi, d’une part, la machine et la broche de fraisage utilisées définissent certaines données cadres. D’autre part, le matériau, l’épaisseur du matériau et le diamètre de l’outil, entre autres, ont une influence.Le thème du refroidissement / de la lubrification ou de l’aspiration doit également être pris en compte dans ce contexte. C’est pourquoi nous ne souhaitons pas présenter ici des valeurs statiques. Au lieu de cela, nous vous proposons un conseil en outillage par notre service de vente d’outils compétent – rapidement et individuellement.

Chanfreinage ou ébavurage : oui ou non ?

En utilisant un outil approprié et tranchant, une stratégie de fraisage adaptée et surtout après une opération de finition, les pièces brutes ont normalement une qualité d’arête si bonne qu’un chanfreinage / ébavurage n’est plus nécessaire. S’il y a tout de même des arêtes vives ou pour valoriser l’aspect de la pièce brute, vous pouvez l’ébavurer. Décidez simplement au cas par cas en fonction de l’application.

Quelle est la meilleure façon de fixer ma plaque en plastique ?

C’est avec la table à vide vhf que vous pouvez tendre le plus efficacement les plaques en plastique. Vous fixez ainsi des plaques en plastique sans tension sur la fraiseuse à l’aide de la technologie du vide vhf. Ainsi, vous pouvez également fraiser sans problème des ouvertures et des contours extérieurs et vous n’avez presque pas de frais d’installation.

Quels sont les meilleurs outils à utiliser pour le traitement des matières plastiques ?

Profitez des avantages de nos conseils personnalisés en matière d’outils, y compris des conseils sur les paramètres.

Vous pouvez aussi commencer par vous faire une idée ici :

Fraise à une dent ou fraise à plusieurs dents ?

Pour le fraisage des matières plastiques, il est préférable d’utiliser des fraises à une dent. Grâce à la grande rainure de serrage, les copeaux peuvent être évacués beaucoup plus facilement et rapidement qu’avec les rainures de serrage nettement plus étroites d’une fraise à plusieurs tranchants. Pour l’usinage de la plupart des matières plastiques, nous recommandons la fraise monodenture avec rainure de serrage polie, dont l’affûtage et la géométrie ont été explicitement développés pour l’usinage des matières plastiques.

Outils revêtus – oui ou non ?

L’avantage des outils revêtus est leur durée de vie nettement plus longue. Les outils revêtus sont particulièrement adaptés à la production en série et/ou aux longues durées de fonctionnement. Toutefois, l’arrondi des arêtes de coupe rend la qualité des arêtes moins optimale que celle des outils non revêtus. Si vous recherchez une durée de vie plus longue et une production rapide, vous pouvez donc opter pour des outils revêtus.

Quels sont les outils disponibles pour le chanfreinage / l’ébavurage ?

Pour chanfreiner votre pièce en plastique, vous pouvez utiliser différents outils en fonction de l’angle que vous souhaitez obtenir sur la pièce brute. Un chanfrein à 45° est souvent souhaité. Vous les obtiendrez en utilisant un outil à 90°. Vous pouvez utiliser à cet effet nos burins de gravure (angle de pointe de 15° à 90°).

Applications spéciales : Filetages, lamages, gravures

vhf développe et fabrique ses propres outils – ils sont ainsi parfaitement adaptés à leurs tâches, comme par exemple l’usinage des matières plastiques. Il existe un outil de fraisage ou de gravure du plastique adapté à chaque application :

  • Filetage
    Une application typique de l’usinage des matières plastiques est la fabrication de filetages. Pour cela, nous vous recommandons nos tourbillonneurs de filets qui existent pour les tailles de filets M1 à M10. Il est également possible d’utiliser la fraise à fileter circulaire. Celui-ci permet même de réaliser des filetages jusqu’à M16 ou des presse-étoupes métriques.
  • Lamages
    Les lamages peuvent même être réalisés sur les machines vhf avec une fraise à une dent grâce à une stratégie de fraisage adaptée. Vous pouvez également utiliser des burins de gravure à 90°, des ébavureurs ou des fraises à lamer.
  • Gravure
    Avec des largeurs de gravure de 0,1 à 1,0 mm et des angles de pointe de 15° à 90°, les burins de gravure vhf vous offrent une large gamme d’outils. Selon que vous souhaitez obtenir une gravure fine et discrète ou une gravure profonde et aussi visible que possible.

Les bons outils pour la plasturgie

Le choix du bon outil est essentiel dans la transformation des matières plastiques – mais ne vous inquiétez pas, vhf vous propose la solution d’outillage adaptée à chaque application ! Et comme le veut la tradition vhf, nous vous conseillons volontiers à ce sujet.