Des outils CNC aux performances optimales

Toutes les machines méritent des outils parfaits. Bienvenue chez vhf.

Outils de qualité de vhf

250.000

outils CNC en stock

1.000

géométries de coupe

ans d’expérience vhf

Les outils originaux de vhf sont fabriqués par un fournisseur particulièrement soucieux de la qualité : nous-mêmes. Nous développons et produisons selon les exigences les plus élevées des outils en métal dur et en diamant pour le fraisage, la découpe, le filetage, la gravure, le chanfreinage et bien plus encore.

Sur cette page, nous vous présentons nos outils CNC polyvalents et vous donnons de précieux conseils d’utilisation afin que vous puissiez usiner de manière fiable presque tous les matériaux.

Outils de fraisage

vhf propose une offre impressionnante de fraises : les outils en carbure de tungstène ont de une à quatre arêtes de coupe et sont disponibles dans plus de 600 variantes.

Outils de fraisage

Outils de gravure

vhf propose un grand choix de burins et de fraises à graver pour différents matériaux. Avec des angles de pointe de 15 à 92 degrés et des largeurs de gravure de 0,1 mm à 1,0 mm, les outils de gravure originaux vhf vous offrent une flexibilité totale.

Outils de gravure

Ébavureur

Ces outils ne laissent aucune chance aux bavures : Lissez les bords de vos pièces brutes avec les ébavureurs de vhf.

Ébavureur

Façonnage/routage

Les embouts de routeur sont idéaux pour une utilisation dans le travail du bois. Grâce à leurs lames en carbure de tungstène, elles permettent également de travailler d’autres matériaux comme les matières plastiques.

Façonnage/routage

Outils de filetage

Pour les tailles de filetage de M 1 à M 16, vhf propose différentes sortes d’outils de filetage. Il existe aussi bien des outils qui fraisent des filets dans des trous prépercés que des fraises à percer et à fileter combinées, avec lesquelles la réalisation complète du filetage est effectuée en une seule opération.

Outils de filetage

Perceuses

Nos forets sont disponibles avec des diamètres de coupe de 0,2 mm à 6,5 mm dans différentes versions.

Perceuses

Lances et couteaux

Étant donné que différents matériaux comme le caoutchouc mousse, le carton ou certains matériaux composites peuvent être découpés de manière optimale à la forme souhaitée avec une lance, vhf propose également une sélection de lances en métal dur correspondantes à ses têtes de coupe.

Lances et couteaux

Fraise diamantée

Les diamants sont beaucoup plus durs que le carbure de tungstène. Les outils diamantés – puisque chez vhf, il s’agit d’outils à tige en métal dur diamantée – vous offrent donc une durée de vie plusieurs fois supérieure. En outre, nos fraises diamantées se distinguent par une meilleure résistance à l’usure.

Fraise diamantée

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PDF – Catalogue d’outils

Le meilleur choix : l’original

Chez vhf, la machine, le logiciel et l’outillage forment un ensemble parfaitement harmonisé. Ainsi, l’outil de fraisage est toujours au centre de nos développements et de nos tests. Avec les outils CNC originaux de vhf, vous conservez cette interaction parfaite entre tous les composants – pour des résultats optimaux et une longue durée de vie de la machine.

Car chez vhf, vous obtenez une qualité contrôlée : Le contrôle des outils finis par une machine de mesure CNC garantit l’exactitude pour les exigences les plus élevées. La plus grande précision possible est pour nous une priorité absolue – afin que vous obteniez les meilleurs résultats d’usinage.

Outils CNC de haute qualité de notre propre production

Nos spécialistes en outils développent des géométries de coupe bien pensées afin d’adapter précisément les outils à l’utilisation dans les matériaux les plus divers et aux stratégies d’usinage optimales dans chaque cas.

Les outils CNC de vhf sont fabriqués sur des centres d´usinage de précision modernes à six axes. Celles-ci garantissent des conditions optimales pour la fabrication d’outils de fraisage complexes de la plus haute qualité. Pour nos outils, nous utilisons exclusivement des types de carbure à grains ultrafins ou superfins de haute qualité de fabrication allemande. Ainsi, pour vos tâches, vous obtenez toujours un outil en carbure de tungstène de qualité absolue qui répond parfaitement à vos exigences.

Commandé aujourd’hui, livré demain

Si vous commandez vos outils CNC avant 12 heures, ils sont généralement expédiés le jour même. En outre, la boutique en ligne contient tous les consommables nécessaires et les accessoires importants pour les clients qui possèdent déjà une fraiseuse de vhf. Pour toutes les commandes passées via la boutique vhf, la livraison est gratuite en Allemagne, dans l’UE et en Suisse. Pour toutes les autres régions, des tarifs d’expédition avantageux sont appliqués.

Plus de 1 000 géométries d’arêtes différentes

Vous trouverez ainsi l’outil CNC adapté à chaque application. Vous obtenez ainsi non seulement des résultats plus élevées et une durée de vie plus longue, mais aussi une meilleure qualité de surface de vos pièces brutes.

Misez sur les outils en carbure de tungstène

En raison de leur dureté, de leur résistance à l’usure et de leur ténacité exceptionnelles, les outils en carbure sont bien supérieurs à ceux en acier HS (HSS). Ainsi, les outils vhf en carbure monobloc sont parfaitement adaptés au fraisage HSC (High Speed Cutting).

Outils diamantés vhf : développés par des experts pour des experts

Les outils diamantés – chez vhf, il s’agit d’outils CNC avec une tige en métal dur diamantée – vous offrent une durée de vie plusieurs fois supérieure et constituent ainsi une alternative plus économique pour de nombreuses travaux d’usinage. Outre leur dureté convaincante, un autre grand avantage des outils diamantés est qu’ils conviennent à l’usinage à sec et qu’ils peuvent en outre être réaffûtés plusieurs fois.

Des revêtements pour une durée de vie accrue

Augmentez encore considérablement la durée de vie de vos outils CNC en optant pour un outil en carbure revêtu vhf. vhf vous propose une large gamme d’alternatives de revêtement afin que vous obteniez toujours le meilleur résultat possible pour chaque application.

Conseils d’utilisation pour vos outils CNC

Choisissez toujours un outil CNC adapté à votre matériau. Veuillez consulter à ce sujet les descriptions détaillées des outils et de leurs domaines d’utilisation dans le catalogue vhf et dans notre boutique en ligne.

Profitez également de la possibilité d’obtenir des conseils personnalisés sur les outils par téléphone ou par e-mail. Afin de pouvoir vous donner la recommandation la plus adaptée possible, veuillez nous communiquer quelques informations sur votre application :

Type de matériau (le cas échéant, fiche technique du matériau)
épaisseur maximale du matériau à traiter
dans le diamètre d’outil désiré
informations de base sur votre machine (fabricant et type, vitesse de rotation de la broche et puissance, type de fixation de la pièce)

Réglage des paramètres de fonctionnement

Pour pouvoir régler des valeurs optimales pour la vitesse de plongée, la profondeur de plongée, l’avance et la vitesse de rotation de la broche lors de l’usinage de vos pièces brutes, une multitude de facteurs jouent un rôle. Dans ce cas, il n’est pas possible de fournir des informations universelles sur les paramètres de l’outil.

Profitez de notre conseil personnalisé en matière de paramètres – par téléphone ou par e-mail. Veuillez nous communiquer les informations suivantes concernant votre application et votre machine :

Quel matériau doit être traité ?
Comment la pièce brute est-elle fixée ?
Y a-t-il un système de refroidissement/lubrification ou d’aspiration ?
Quelle est la machine utilisée (structure, rigidité) ?
Quelle est la puissance et la vitesse de rotation maximale de votre broche de fraisage ?

Nos recommandations sont des valeurs empiriques qui doivent vous servir d’aide et de point de départ. Respectez dans tous les cas toutes les consignes de sécurité et de protection de votre machine.

Profondeur d’immersion

La profondeur de plongée de l’outil CNC dépend de la puissance de votre broche et doit être en rapport avec l’avance et la vitesse de rotation. Lors du fraisage de rainures profondes, il est recommandé de choisir des enlèvements de matière plus faibles à des vitesses d’avance plus élevées. Les valeurs indicatives suivantes sont valables pour le rapport entre la profondeur de fraisage et le diamètre de coupe :

Mousse dure : jusqu’à 4 fois le diamètre
Plastique (acrylique, etc.) : jusqu’à 2 fois le diamètre
Aluminium : jusqu’à 0,5 fois le diamètre
Acier/inox : jusqu’à 0,2 fois le diamètre

Tenez compte de l’affichage de la charge sur le convertisseur de broche, en particulier pour les grands diamètres d’outils dans des matériaux difficiles à usiner comme l’acier inoxydable. Ne vous approchez donc que progressivement de la profondeur d’immersion indiquée.

Choix du sens de fraisage

Le choix du sens de fraisage dépend principalement de la structure de la machine de fraisage (fraiseuse à portique ou centre d’usinage). Le matériau, l’outil de fraisage et les paramètres jouent également un rôle. Lors du fraisage d’une rainure, on obtient toujours une arête en aval et une arête en opposition.

Fraisage en sens inverse : ici, l’outil se déplace contre le matériau dans le sens de l’avance et augmente l’épaisseur du copeau depuis l’entrée de l’arête de coupe jusqu’au centre.
Fraisage en aval : l’outil se déplace dans le sens de l’avance avec le matériau. Dans ce cas, l’épaisseur du copeau diminue de l’entrée à la sortie de l’arête de coupe.

Examinez le bord de votre pièce brute et celui de la chute. Le cas échéant, la direction doit être inversée.

Refroidissement du tranchant de l’outil

Lors de l’usinage de métaux non ferreux ainsi que d’aciers, un refroidissement continu de la fraise pendant l’usinage est indispensable pour assurer à la fois la longévité de l’outil CNC et la qualité de l’arête de la pièce brute. Pour certains plastiques, un refroidissement par air comprimé peut déjà aider.

Si le refroidissement n’est pas possible, l’avance de l’outil de fraisage ne doit pas être trop faible. La chaleur est ici évacuée par le copeau, il y aurait sinon un risque de développement de chaleur trop important dans le matériau.

Que faire en cas de problèmes ?

Problème	Solution possible
Fusion du matériau, collage des copeaux, problème thermique	– Augmenter l’avance – Diminuer la vitesse de rotation – Réduire l’enlèvement de matière si nécessaire
Colmatage de la goujure	– Réduire le volume de copeaux en diminuant l’enlèvement de matière – Vérifier l’aspiration – Utiliser un outil avec une goujure plus grande
Formation de bavures sur l’arête de la pièce brute	– Augmenter l’avance – Diminuer la vitesse de rotation – Renforcer le refroidissement – Remplacer l’outil émoussé
L’outil se casse	– Adapter les paramètres – Réduire la capacité d’enlèvement – Contrôler la pince de serrage / la remplacer si nécessaire – Contrôler le serrage et les vibrations de la machine
Mauvaise qualité des chants due à des marques de broutage	– Réduire l’avance – Augmenter la vitesse de rotation – Vérifier la pince de serrage / la remplacer si nécessaire – Vérifier la présence de vibrations sur la fixation et la machine
Usure anormalement élevée de l’outil	– Vérifier la composition du matériau – Vérifier la pince de serrage / la remplacer si nécessaire – Adapter les paramètres – Vérifier la machine