Réduction de l’effort de commande de la machine et traitement plus rapide
L’usinage de panneaux plus grands présente plusieurs avantages : le temps d’utilisation par pièce est réduit au minimum, car vous pouvez fraiser très efficacement plusieurs pièces dans un panneau et l’usinage n’est plus interrompu par de fréquents changements de matériau. De plus, avec cet usinage non-stop, les changements d’outils ne sont effectués qu’une seule fois par panneau et non par pièce, ce qui vous fait gagner encore un temps précieux.
Manipulation simple et flexibilité totale avec une utilisation efficace des matériaux
La fixation de la plaque par le vide ou le réglage du point zéro est également très simple, car le travail à partir de la grande plaque n’exige pas la même précision d’alignement que l’usinage de pièces sur mesure.
De plus, il est possible de fabriquer des pièces de n’importe quelle taille à partir de grandes plaques – du petit format au grand format, tout est réalisable. Grâce à l’utilisation d’entretoises de maintien, même les très petites pièces peuvent être fixées de manière fiable sur la table à vide. Vous pouvez ainsi réagir de manière flexible aux commandes changeantes.
En principe, plus le plateau est grand, mieux le matériau peut être utilisé grâce à une disposition optimisée des pièces, ce qui permet un travail particulièrement économique. Le matériau est utilisé de manière efficace et les déchets sont réduits au minimum, ce qui diminue vos coûts en terme de matériel et contribue à une production plus respectueuse de l’environnement.