CNC-Fräsmaschine X

Die X vereint optimal Präzision, Antriebskraft und Stabilität.

Die innovativste CNC-Fräsmaschine von vhf

Auf einem 2 x 3 m großen Bearbeitungsbereich bietet die Maschine gleichermaßen innovative Technik Made in Germany und intuitiven Bedienkomfort. Und als absoluter Allrounder kann sie bedeutend mehr als einfach nur Fräsen. Dank der zusätzlich integrierbaren Xtraunit ist sie auch optimal gerüstet für das Schneiden und Rillen.

Highlights

Höchste Stabilität für perfekte Ergebnisse

Xstructure: hochfeste Aluminiumprofile erreichen eine extreme Steifigkeit und beinhalten in ihrem Inneren modernste Technologie. Die interne X-förmige „Wabenstruktur“ bietet im Vergleich mit anderen Konstruktionen maximale Belastbarkeit bei deutlich geringerem Gewicht. In Kombination mit den vibrationsarmen Maschinengussteilen erreicht die X dadurch ihre hohe Laufruhe. Durchdacht bis ins Detail, mit einem kompromisslosen Qualitätsanspruch – die X.

Bearbeiten Sie nahezu jedes Material

Xhead: kraftvolle 5,8 kW Spitzenleistung gepaart mit einem Drehzahlbereich bis 40.000 U/min machen vor keinem Material halt. Die X fräst zuverlässig zahlreiche Werkstoffe, unter anderem Platten aus Aluminium, Kunststoff und Holz bis hin zu Edelstahlblech. Auf Wunsch schneidet eine zusätzlich integrierbare Xtraunit mit zuschaltbarer Lanzenoszillation weiche Materialien. Auch V-Cut, Kiss-Cut und Rillarbeiten sind problemlos möglich. Alles ganz ohne Umrüsten!

Intelligente Fixierung für besten Halt

Xvac: acht sensorüberwachte und intelligent im Maschinentisch integrierte Vakuumsaugaggregate sorgen mit beeindruckenden 1.325 m³ Volumenstrom für ein Maximum an Haltekraft. Fixieren Sie so zuverlässig Ihre Werkstücke auf der 2 x 3 m großen Aufspannfläche. Gleichzeitig verbrauchen die bürstenlosen und langlebigen Aggregate nur so viel Energie wie nötig und dabei sind sie noch überraschend leise.

x/y-Verfahrbereich: 2.045 x 3.050 mm

Sicherheit ohne Einschränkungen

Xscan: der Sicherheitslaserscanner bietet maximalen Schutz, ohne das Handling zu beeinträchtigen. Modernste Sicherheitstechnik – ohne störende Lichtschranken, Trittschutzmatten oder Abschrankungen, die Ihre Arbeitsabläufe einschränken.

Werkstücke komfortabel ausrichten

Noch nie war die Ausrichtung Ihrer Werkstücke so einfach: Zur einfachen und exakten Ausrichtung Ihrer Werkstücke ist die X mit mehreren pneumatischen Anschlägen ausgestattet, die individuell angesteuert werden können.

Werkzeuge einfach und schnell wechseln

Xtool: bis zu 24 Werkzeuge können beliebig miteinander ausgetauscht werden. Flexibles und schnelles Wechseln aller HSK-25-Fräswerkzeuge sowie aller Schneid- und Rillwerkzeuge – ganz komfortabel, zeitsparend und ohne manuellen Benutzereingriff.

Höchste Präzision durch integrierte Kamera

Xmeasure: die integrierte Kamera ermöglicht ein exaktes und bequemes Anfahren des Werkstücknullpunkts. Optional können Sie Ihre X mit der automatischen Passermarkenerkennung für bedruckte Werkstücke ausstatten, damit konturgenau am Druck gefräst oder geschnitten wird.

Maximale Kraft dank innovativer Antriebe

tripleXdrive: das innovative Antriebskonzept bündelt die Kraft dreier Motoren pro Achse und steigert damit nicht nur die Verfahrgeschwindigkeit, sondern bietet zusätzlich ein Plus an Genauigkeit. Sie werden es Ihren Werkstücken ansehen!

Features

Intuitive Steuerung via Tablet

Die einfache Bedienung via Tablet mit aufgeräumter Benutzeroberfläche ermöglicht eine schnelle und intuitive Ansteuerung Ihrer Maschine. Schöpfen Sie die technischen Möglichkeiten der X aus – ganz einfach.

Automatische Absaugung für saubere Ergebnisse

Mit dem voll integrierten Absaugkonzept sorgt die X stets für saubere Ergebnisse. Sie stellt sich dabei vollautomatisch und ideal auf die unterschiedlichen Werkstückhöhen ein.

Metallbearbeitung ganz easy

Die Minimalmengenschmierung ermöglicht die problemlose Metallbearbeitung. Dank intelligenter Integration können Sie sogar gleichzeitig absaugen und kühlen.

Problemlose Bearbeitung bei Materialdickentoleranzen

Durch die elektronische Werkstücknivellierung erreichen Sie perfekte Gravuren und Fasen auf der gesamten Fläche, auch bei Materialdickentoleranzen.

Anwendungsbeispiele – alles geht mit Ihrer X

Egal ob Nichteisenmetalle wie Aluminium oder Alu-Verbundwerkstoffe, sämtliche Kunststoffe wie beispielsweise Acryl, ebenso Schäume, Weich- und Hartgummi sowie Holz und Kartonagen oder Ähnliches – die CNC-Maschine X macht vor keinem gängigen Material halt. Und jede Anwendung wird für Sie spielend einfach.

Die vhf X: überzeugend

Fräsen und Schneiden neu definiert

Die X ist eine völlige Neuentwicklung und der Start in eine neue Ära. Erleben Sie im Video die beeindruckende Bandbreite der Maschine und überzeugen Sie sich von den zahlreichen Features, die die Plattenbearbeitung noch effektiver machen.

Hans Keim Kunststoffe GmbH

Erfahren Sie, wie die Hans Keim Kunststoffe GmbH, ein mittelständischer Betrieb aus Rottweil mit mehr als 75 Jahren Erfahrung, ihre insgesamt vier vhf-Fräsmaschinen äußerst produktiv in der täglichen Fertigung einsetzt.

Download

Fact Sheet X

Download PDF

Technische Daten

BASISSYSTEM

Abmessungen

2.416 x 3.980 x 1.500 mm

Aufbau

hochfeste Aluminiumprofile in Kombination mit vibrationsarmen Maschinengussteilen

Antrieb

Zahnstangenantrieb mit 3 Motoren pro X/Y-Achse, Kugelgewindetrieb in Z-Achse

Wiederholgenauigkeit

± 0,02 mm X/Y-Achse, ± 0,01 mm Z-Achse

Verfahrgeschwindigkeit

max. 566 mm/s X/Y-Achse, max. 110 mm/s Z-Achse

Gewicht

ca. 1.200 kg

VAKUUMTISCH

Eigenschaften

Tischgröße von 2.050 x 3.050 mm; 8 gesteuerte Sauger; maximaler Volumenstrom von 1.325 m3/h

SPINDEL

Eigenschaften

wassergekühlte Drehstromspindel, bis 40.000 U/min, S1 = 2.500 W, Pmax = 5,8 kW, HSK-25-Schnittstelle, Spannbereich bis 10 mm Schaftdurchmesser, Sperrluft

S1: mechaniche Abgabeleistung bei Dauerbelastung der Spindel (100 % Bearbeitungszeit)
Pmax: maximale mechanische Abgabeleistung der Spindel

SERIENAUSSTATTUNG

Werkzeugwechsler

automatischer 12-fach Werkzeugwechsler für alle Fräs-, Schneid- und Rillwerkzeuge, inklusive Vermessung, erweiterbar auf 24 Plätze

Werkzeugkühlung

elektronisch gesteuertes Minimalmengenschmiersystem

Spanabsaugung

integrierte Absaugvorrichtung mit vollautomatischer Einstellung auf Materialhöhe

Anschlagsystem

fünf individuell pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge

Z-Nullpunkt

voll automatisiert durch integrierten Präzisionsmesstaster

XY-Nullpunkt

visuell durch integriertes Kamerasystem

Materialdickentoleranzen

Matrixvermessung durch integrierten Messtaster, Kompensation durch Steuerelektronik

Sicherheit

barrierefreier Sicherheitsbereich durch Laserscanner und separat angetriebene Sicherheitshaube an der Bearbeitungseinheit mit vollautomatischer Justage zur Materialhöhe