Utensili CNC con la migliore delle prestazioni

Tutte le macchine si meritano utensili perfetti. Benvenuti da vhf.

Utensili di qualità a marchio vhf

250.000

utensili CNC

1.000

geometrie di tagliente

anni di esperienza vhf

Gli utensili originali di vhf vengono realizzati da un fornitore particolarmente consapevole della qualità: da noi stessi. Secondo i requisiti massimi, sviluppiamo e produciamo utensili in metallo duro e diamantati per fresare, tagliare, fresare filettature, incidere, smussare e molto altro.

In questa pagina, vi presentiamo tutti i nostri poliedrici utensili CNC e vi forniamo preziosi suggerimenti di utilizzo, affinché possiamo lavorare in modo affidabile praticamente qualsiasi materiale.

Utensili di fresatura

vhf offre una sorprendente gamma di frese: gli utensili in metallo duro hanno un massimo di quattro taglienti e sono disponibili in oltre 600 varianti.

Utensili di fresatura

Utensili per incisione

vhf offre un’ampia scelta di bulini e frese per incisioni per diversi materiali. Con angoli di punta da 15 a 92 gradi e larghezze di incisione da 0,1 mm a 1,0 mm, con gli utensili per incisioni originali vhf avete il massimo della flessibilità.

Utensili per incisione

Sbavatori

Questi utensili non lasciano scampo alle bave: lisciate perfettamente i bordi dei vostri pezzi grezzi con gli sbavatori di vhf.

Sbavatori

Punte a coda

Le punte a coda sono ideali per l’utilizzo nella lavorazione del legno. Grazie ai taglienti in metallo duro, è possibile lavorare in modo eccellente anche altri materiali, come le plastiche.

Punte a coda

Utensili per filettature

Per filettature con dimensioni da M1 a M 16, vhf offre diverse tipologie di utensili per filettature. A tal proposito, sono a disposizione sia utensili che fresano filettature in fori già realizzati, sia frese di foratura-filettatura combinate, con cui viene effettuata l’intera gamma di filettature in un’unica fase di lavoro.

Utensili per filettature

Punte

Le nostre punte sono disponibili con diametri tagliente da 0,2 mm fino a 6,5 mm e in diverse versioni.

Punte

Lance e lame

Poiché diversi materiali come schiuma di gomma, cartone o alcuni compositi possono essere tagliati nella forma ottimale desiderata solo tramite una lancia, tra le sue teste di taglio vhf offre anche una selezione di corrispondenti lance in metallo duro.

Lance e lame

Frese diamantate

I diamanti sono sostanzialmente più resistenti dei metalli duri. Gli utensili diamantati (da vhf, si tratta di utensili con codolo in metallo duro rivestito in diamanti) vi offrono quindi un’ampia gamma di durate utili. Inoltre, le nostre frese diamantate si distinguono per la maggiore resistenza all’usura.

Frese diamantate

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PDF – Catalogo degli utensili

La scelta migliore: l’originale

Da vhf, macchina, software e utensile costituiscono un pacchetto complessivo perfettamente armonizzato. In questo modo, con i nostri sviluppi e test, è sempre e solo sull’utensile di fresatura che viene convogliato il massimo del focus. Con gli utensili originali CNC di vhf, voi godete di questo perfetto connubio tra tutti i componenti, di risultati ottimali e di una lunghissima vita utile della macchina.

Perché vhf è sinonimo di qualità controllata: il controllo degli utensili pronti tramite una misuratrice CNC garantisce precisione e il massimo dei requisiti. Infatti, la precisione massima possibile ha per noi la priorità assoluta: solamente così voi ottenete i migliori risultati di lavorazione.

Pregiati utensili CNC di produzione propria

I nostri specialisti degli utensili sviluppano geometrie dei taglienti ponderati, al fine di armonizzare gli utensili esattamente all’utilizzo nei materiali più disparati e alle strategie di lavorazione di volta in volta ottimali.

Gli utensili CNC di vhf vengono realizzati su macchine di molatura di precisione moderne, dotate di sei assi. Queste garantiscono requisiti ottimali per la realizzazione degli utensili di fresatura anche più complessi, dalla qualità massima. Per i nostri utensili utilizziamo esclusivamente tipologie di metalli duri pregiati, a grana fine e finissima, di produzione tedesca. È così che, per i vostri incarichi, avete sempre a disposizione un utensile in metallo duro pregiato, che soddisfa perfettamente i vostri requisiti.

Ordinate oggi, domani lo usate

Se ordinate i vostri utensili CNC entro le ore 12:00, la vostra spedizione partirà lo stesso giorno. Inoltre, lo shop online contiene tutti i materiali di consumo e accessori importanti per i clienti che possiedono già una fresatrice di vhf. Ordinando dallo shop vhf, la spedizione in Germania, in UE e in Svizzera è gratuita, mentre per tutte le altre regioni si applicano tariffe convenienti.

Oltre 1.000 geometrie di tagliente

Ecco perché trovate sempre l’utensile CNC adatto alla vostra applicazione. In questo modo, non solo ottenete azionamenti più elevati e durate utili maggiori, ma anche una migliore qualità superficiale dei vostri pezzi grezzi.

Puntate su utensili in metallo duro

Grazie alle loro eccezionale resistenza, alla resistenza all’usura e alla durezza, gli utensili in metallo duro, come quelli in acciaio HS (HSS) vengono ormai ampiamente usati. Proprio per questo motivo, gli utensili vhf in metallo duro pieno si adattano perfettamente alla fresatura HSC (High Speed Cutting).

Utensili diamantati vhf: sviluppato dagli esperti, per gli esperti

Gli utensili diamantati (da vhf, si tratta di utensili CNC con codolo in metallo duro rivestito in diamanti) vi offrono una durata utile elevata e quindi rappresentano un’alternativa economica per molti incarichi di lavorazione. Oltre alla sorprendente durezza, un ulteriore grande vantaggio degli utensili diamantati è che si adattano perfettamente alla lavorazione a secco ed è anche possibile rettificarli più volte.

Gli strati per quella durata utile in più

Aumentate ancora di più la durata utile dei vostri utensili CNC, scegliendo un utensile in metallo duro vhf rivestito. vhf vi offre infatti un’ampia offerta in termini di alternative di rivestimento, affinché otteniate il risultato sempre migliore per ogni applicazione.

Suggerimenti di utilizzo per i vostri utensili CNC

Scegliete sempre un utensile CNC adatto al vostro materiale. Inoltre, consultate le descrizioni esaustive degli utensili e i loro ambiti di impiego nel catalogo vhf e nel nostro shop online.

Sfruttate anche l’opportunità della consulenza personale, tramite telefono o e-mail. Affinché possiamo offrirvi il suggerimento migliore, vi preghiamo di fornirci alcune informazioni sulla vostra applicazione:

Tipo di materiale (eventualmente, scheda dati del materiale)
Spessore di materiale lavorabile al massimo
Diametro utensile desiderato
Indicazioni fondamentali sulla vostra macchina (produttore e tipo, numero di giri del mandrino e potenza, tipo di fissaggio pezzo grezzo)

Impostazione dei parametri operativi

Affinché, per la lavorazione dei vostri pezzi grezzi, possiamo impostare valori ottimali di velocità di penetrazione, profondità di penetrazione, avanzamento e numero di giri del mandrino, sono molti i fattori a giocare un ruolo importante. Da qui, non è possibile fornirvi le informazioni genericamente valide sui parametri dell’utensile.

Sfruttate anche l’opportunità della consulenza personale sui parametri, tramite telefono o e-mail. Inoltre, comunicateci le seguenti informazioni sulla vostra applicazione e sulla macchina:

Quale materiale dovete lavorare?
Come viene fissato il pezzo grezzo?
Sono presenti raffreddamento/lubrificazione e/o aspirazione?
Quale macchina state usando (struttura, robustezza)?
Quale prestazione e quale numero di giri massimo offre il vostro mandrino di fresatura?

I nostri suggerimenti sono valori che abbiamo acquisito dall’esperienza e con cui vogliamo fornirvi aiuto. In ogni caso, è necessario consultare tutte le disposizioni di sicurezza e protezione della vostra macchina.

Profondità di penetrazione

La profondità di penetrazione dell’utensile CNC dipende dalla prestazione del vostro mandrino ed è il risultato del rapporto tra avanzamento e numero di giri. Durante la fresatura di scanalature più profonde, si suggerisce di scegliere rimozioni ridotte in caso di velocità di avanzamento maggiori. I seguenti parametri si applicano al rapporto tra profondità di fresatura e diametro tagliente:

Schiuma dura: fino a un diametro quadruplo
Plastica (acrile ecc.): fino a un diametro doppio
Alluminio: fino a 0,5 volte il diametro
Acciaio/alluminio: fino a 0,2 volte il diametro

In particolare, in caso di diametri dell’utensile più grandi in materiali difficili da separare, come acciaio inox, fare assolutamente attenzione all’indicazione del carico sull’invertitore mandrino. Si suggerisce di avvicinarsi alla profondità di penetrazione indicata solo gradualmente.

Scelta della direzione di fresatura

La scelta della direzione di fresatura dipende prevalentemente dalla struttura della fresatrice (a portale o macchina di lavorazione). Anche il materiale, l’utensile di fresatura e i parametri giocano un ruolo importante. Durante la fresatura di una scanalatura, si origina sempre un bordo di fresatura concorde e discorde.

Fresatura discorde: qui, l’utensile viaggia nella direzione di avanzamento contraria al materiale e aumenta lo spessore dei trucioli dall’ingresso del tagliente fino al centro.
Fresatura concorde: l’utensile viaggia nella direzione di avanzamento del materiale. In tale ambito, lo spessore dei trucioli si riduce dall’ingresso all’uscita del tagliente.

Esaminate i bordi del vostro pezzo grezzo e quelle del pezzo residuo. Eventualmente, invertire la direzione.

Raffreddamento dell’utensile di taglio

Nell’ambito della lavorazione di metalli non preziosi, nonché di acciai, il raffreddamento della fresa durante la lavorazione è imprescindibile, per garantire tanto una lunga durata dell’utensile CNC quanto la qualità del bordo del pezzo grezzo. Per alcune plastiche, è utile già un raffreddamento tramite aria compressa alimentata.

Se non è possibile il raffreddamento, allora l’avanzamento dell’utensile di fresatura va scelto affinché non sia troppo ridotto. Lo scarico di calore avviene tramite il truciolo, poiché altrimenti sussiste il pericolo di un elevato sviluppo di calore nel materiale.

Cosa fare in caso di problemi?

Problema	Possibile soluzione
Scioglimento del materiale, incollaggio dei trucioli, problema di calore	– Aumentare l’avanzamento – Ridurre il numero di giri – Ev. ridurre la rimozione
Accumulo sul vano truciolo	– Ridurre il volume truciolo con una rimozione ridotta – Verificare l’aspirazione – Utilizzare un utensile con vano truciolo maggiore
Formazione di bave sul bordo del pezzo grezzo	– Aumentare l’avanzamento – Riduzione del numero di giri – Aumentare il raffreddamento – Sostituire l’utensile smussato
L’utensile si spunta	– Adattare i parametri – Ridurre la prestazione di rimozione – Verificare la pinza di serraggio / ev. sostituire – Verificare il tensionamento e la macchina in termini di vibrazioni
Scarsa qualità del bordo per via di scaglie di molatura	– Ridurre l’avanzamento – Aumentare il numero di giri – Verificare la pinza di serraggio / ev. sostituire – Verificare il tensionamento e la macchina in termini di vibrazioni
Usura utensile stranamente elevata	– Verificare la composizione del materiale – Verificare la pinza di serraggio / ev. sostituire – Adattare i parametri – Verificare la macchina