Erst das Werkzeug macht Restaurationen perfekt.
Die entscheidende Verbindung zwischen Maschine und Material. Werkzeuge made by vhf stehen für:
Original Fräs- und Schleifwerkzeuge von vhf – Made in Germany.
Bei vhf sind wir bestrebt, Ihnen die größtmögliche Materialvielfalt zu bieten. Beim Validierungsprozess neuer Dental-Materialien spielen dabei alle Komponenten des CAM-Systems eine Rolle – das heißt, Maschine, Software und Werkzeug bilden ein optimal aufeinander abgestimmtes Gesamtpaket. Somit steht bei unseren Entwicklungen und Tests auch immer das Werkzeug im Fokus.
Beim Einsatz von Werkzeugen, die nicht auf Maschine und Software abgestimmt sind, beispielsweise denen von Drittanbietern, kann dieses perfekte Zusammenspiel nicht garantiert werden. Neben verringerter Standzeit, Werkzeugbruch und verminderter Fräsqualität können auch Maschinenkomponenten, wie die hochpräzisen Spindellager, leiden.
Wir empfehlen daher: Gehen Sie auf Nummer sicher und erhalten Sie sich optimale Ergebnisse sowie ein langes Maschinenleben – dank eines perfekt ausbalancierten Systems aus Maschine, Fräswerkzeugen und den entsprechenden Bearbeitungsstrategien in der dentalcam-Software von vhf. Lange Standzeiten und Prozesssicherheit gibt es auch zu einem attraktiven Preis-Leistungsverhältnis: Original Fräs- und Schleifwerkzeuge von vhf.
Ob Ein- oder Zweizahnfräser, Radiusfräser oder Schleifstifte: alle Dentalfräser stellt vhf auf modernen Sechs-Achs-Präzisionsschleifzentren selbst her. Für unsere Anwender bedeutet dies kurze Lieferzeiten und ein Portfolio, dass sich an den Anforderungen unserer Kunden orientiert. Bei allen Fragen zur bestmöglichen Bearbeitung Ihrer Dentalwerkstoffe als auch dem richtigen Gebrauch des Fräswerkzeugs sind die durch vhf geschulten Fachhändler kompetente Ansprechpartner.
Dentalfräser von vhf bestehen aus einer Superfeinstkorn-Hartmetallmischung aus deutscher Produktion. Sie zeichnet sich durch hohe Kantenfestigkeit bei gleichzeitig hoher Verschleißfestigkeit und Zähigkeit aus – was Werkstückqualität und Standzeit weiter verbessert.
Nur durch die Wahl eines erstklassigen Werkzeugs erzielen Sie auch erstklassige Ergebnisse. Denn das Werkzeug ist die entscheidende Verbindung zwischen Ihrer Dentalfräsmaschine und dem zu bearbeitenden Material.
Dazu forschen und entwickeln die vhf-Werkzeugspezialisten gemeinsam mit Materialherstellern und Laboranwendern, um die bestmöglichen Werkzeuge zu fertigen.
Unsere Werkzeugspezialisten haben optimale Schneidengeometrien für die Bearbeitung der verschiedenen in der Dentaltechnik anfallenden Materialien von Wachs bis Kobalt-Chrom entwickelt. So ist sichergestellt, dass sich für jedes Material die perfekte Balance einstellt zwischen bestmöglicher Oberflächengüte des zu bearbeitenden Materials und einer möglichst langen Lebensdauer des Fräswerkzeugs. Da wir sowohl unsere Dental-Fräsmaschinen, als auch die CAM-Software und Hartmetallfräser selbst entwickeln und produzieren, sind alle Komponenten bestens aufeinander abgestimmt.
Die Wahl der Dentalfräs- oder Schleifwerkzeuge spielt eine bedeutende Rolle in der Zahntechnik. Denn das Werkzeug ist die entscheidende Verbindung zwischen Dentalfräsmaschine und dem zu bearbeitenden Material. Die vhf-Werkzeugspezialisten forschen und entwickeln gemeinsam mit Labor-Anwendern sowie Material-Herstellern, um das jeweils bestmögliche Werkzeug zu fertigen.
Die Dentalfräser und Schleifstifte von vhf besitzen durchdachte Schneidengeometrien zur Bearbeitung aller Materialklassen: Wachs, PMMA, Zirkonoxid, Composites, Titan, Kobalt-Chrom und Glaskeramik. Verlassen Sie sich daher bei Dentalwerkzeugen auf die ausgefeilten Produkte von vhf: für erstklassige Standzeiten bei bester Qualität und zu attraktiven Preisen.
Radiusfräser
Dieser spezielle Dental-Radiusfräser hat eine halbkreisförmig abgerundete Werkzeugspitze. Die Radiusfräser sind mit 0,3 mm bis 2,0 mm Schneidendurchmesser erhältlich. Während das 2-mm-Werkzeug meist zum effizienten Schruppen verwendet wird, benutzt man Werkzeuge mit kleinem Durchmesser von 0,3 mm bzw. 0,6 mm vorwiegend zum feinen Schlichten oder zum Herausarbeiten von Fissuren. Durch den bei allen Werkzeugtypen besonders langen Freischliff (ausgenommen 0,3 mm Universal und 0,6 mm für CoCr/Titan) können auch Hinterschnitte gut erreicht werden.
Je nach Einsatz haben die Radiusfräser eine bis vier Schneiden: Für PMMA und Wachs gibt es beispielsweise extrem scharfe Einschneider mit sehr geringer Neigung zum Zusetzen. Die 2-mm-Fräser für das abrasive Zirkonoxid sind hingegen dreischneidig und für CoCr sogar vierschneidig ausgeführt, um den Verschleiß pro Schneide gering zu halten und größere Prozesssicherheit zu gewährleisten.
Zylindrische und Torus-Fräser
Einzahnfräser 2,5 mm
Die Schneide dieses Fräsers mit flachem Stirnanschliff ist extrem scharf und verfügt über eine Facettierung. So werden die Schnittkanten auch bei hohem Vorschub sehr glatt und das Zusetzen der Schneidfläche wird vermieden – selbst bei Kunststoffen, die zum Schmieren neigen.
Dieses Werkzeug hat einen Schneidendurchmesser von 2,5 mm; es wird ausschließlich zum Schruppen von PMMA und Wachs eingesetzt. Das Schruppen mit einem flach angeschliffenen Fräser verkürzt die Fräszeit.
Zweizahnfräser 0,5 mm und 1,2 mm
Die zweischneidigen Fräser haben einen zylindrischen Stirnanschliff und Schneidendurchmesser von 0,5 mm sowie 1,2 mm. Sie werden eingesetzt, wenn 90°-Winkel gefräst werden sollen, wie sie etwa bei Bohrungen und Abutments vorkommen, wenn der Verdrehschutz oder Auflagesitz von Implantatarbeiten gefräst werden soll.
Für die Bearbeitung von NEM-Werkstoffen auf Kobalt-Chrom-Basis sowie Titan ist dieses Werkzeug als Torusfräser mit einem kleinen Eckenradius ausgeführt, um die Schneidenkanten zu schonen und so eine größere Langlebigkeit zu gewährleisten (nur 1,2 mm Durchmesser).
Schleifstifte
Zur Bearbeitung von Glaskeramik und Composites bietet vhf Torus- und Radiusschleifstifte mit einer Diamantkörnung in verschiedenen Korngrößen an. Die beiden kleinen Torusschleifstifte (Durchmesser 0,6 und 1,2 mm) mit ihrer feinen Diamantierung werden überwiegend für Bohrungen und Abutments eingesetzt. Der gröber diamantierte Radiusschleifstift mit einem Durchmesser von 2,4 mm dient zum Schruppen. Die beiden feinkörnigen Radiusschleifstifte (0,6 mm und 1,0 mm) werden zum anschließenden Schlichten verwendet.
Alle Werkzeuge zeichnen sich durch eine sehr gute Verschleiß- sowie Bruchfestigkeit aus und sind ausgesprochen langlebig. Die Diamantkörnung mit ihrer besonders guten Bindung zum Schaft beugt Mikrorissen vor und reduziert die Empfindlichkeit für thermische Belastung. Darüber hinaus sorgt eine enge Siebung der Diamantgröße für konsistente Korngrößen und stellt so die hohe Maßhaltigkeit des gesamten Werkzeugs sicher.
Die Entwicklungsabteilung von vhf macht sich nicht nur Gedanken um die perfekten Schneidengeometrien Ihrer Werkzeuge, sondern auch um ein wunderbar einfaches Handling. Daher verwendet vhf statt einer herkömmlichen Standardverpackung eine einzigartige multifunktionale Werkzeugverpackung.
Leichte Zuordnung – einfaches Handling
Durch die farbigen Sockel ist klar ersichtlich, welches Werkzeug für welche Materialklasse zu verwenden ist. Die Sockelfarben passen natürlich auch zu den farbcodierten Werkzeugblöcken der Z4. Die Artikelnummer ist deutlich auf der Schutzhülse aufgedruckt – Sie müssen nicht erst das Werkzeug herausnehmen, um zu sehen, welches Werkzeug Sie in den Händen halten.
Die einzelnen Verpackungen lassen sich mittels innovativem Schiebemechanismus verbinden, trennen und beliebig kombinieren, so dass Sie den bestmöglichen Überblick über das Werkzeugkontingent wahren und mögliche Unordnung am Arbeitsplatz durch einzelne herumliegende Werkzeuge verhindern können.
Darüber hinaus macht die innovative Verpackung das Handling nicht nur einfacher, sondern auch sicherer. Sie können das im Sockel steckende Werkzeug ganz bequem in das Werkzeugmagazin einsetzen und auch wieder entnehmen, ohne es mit der Hand berühren zu müssen. Das reduziert die Gefahr von Verletzungen und Werkzeugbruch.
Vollständige Druckluftfreiheit
Die vhf-Werkzeuge haben nicht nur Einfluss auf die hervorragende Bearbeitungssqualität Ihrer Werkstücke, sie ermöglichen sogar eine ganz neue Maschinengeneration: Eine einzigartige Innovation bei unseren Fräsmaschinen E5 und E4 ist deren Druckluftfreiheit. Sie benötigen weder einen externen Druckluftanschluss, noch einen eingebauten Kompressor. Möglich wird das durch unser, zum Patent angemeldetes, airtool.
Die Turbinenschaufeln am airtool erzeugen durch die hohen Drehzahlen der Schnellfrequenzspindel einen starken Luftstrom hin zur Schneide des Werkzeugs, der das Werkstück frei von Spänen und Staub hält. Diese werden durch den angeschlossenen Sauger entfernt. So können Sie auf einen Druckluftanschluss verzichten und vermeiden die damit verbundenen Nachteile. Mit diesen beiden Maschinen der vhf EASE Class und den airtools genießen Sie maximale Freiheit bei der Wahl des Aufstellungsorts und profitieren von deutlich geringerem Betriebskosten.
Die Spezialisten fürs Grobe
Die airtools werden nur für den ersten Fräsgang benötigt, bei dem besonders viele Späne anfallen – dem Schruppen. Sie gibt es daher nur mit Schneidendurchmessern ab 2 mm. Für die feineren Schlichtgänge verwenden Sie weiterhin die Standardwerkzeuge von vhf.
Die E5 und die E4 verfügen über einen separaten Platz im Werkzeugwechsler für das airtool. So werden Ihre Restaurationen selbstverständlich auch in der E-Serie vollautomatisch hergestellt.
Auch beim airtool zeigt die Farbkodierung an, für welches Material das jeweilige Werkzeug eingesetzt wird.
Hochpräzise Werkzeugfertigung für erstklassige Restaurationen
Unsere in aufwendigen Verfahren entwickelten Schneidengeometrien sind darauf ausgelegt, die verschiedensten Materialien von Wachs bis Kobalt-Chrom optimal bearbeiten zu können. Jedes Werkzeug ist für seine Materialklasse ideal ausbalanciert zwischen der bestmöglichen Oberflächengüte und einer möglichst langen Lebensdauer.
Dentalfräser von vhf bestehen aus einer Superfeinstkorn Hartmetallmischung aus deutscher Produktion. Sie zeichnet sich durch hohe Kantenfestigkeit bei gleichzeitig hoher Verschleißfestigkeit und Zähigkeit aus – was Werkstückqualität und Standzeit weiter verbessert.
Alle Dentalfräser stellt vhf auf modernsten Sechs-Achs-Präzisionsschleifzentren selbst her. Diese garantieren optimale Voraussetzungen für die Fertigung komplexer Werkzeuge in höchster Qualität.
Höchste Standards – minimale Toleranzen
Bei vhf wird die Einhaltung der Sollwerte bei den gefertigten Werkzeugen regelmäßig durch eine Komplettmessung mit einer Vier-Achs-Messmaschine geprüft. Die Überprüfung erfolgt mit vier Kameras bei einer Messwertauflösung von 0,25 μm. Dank dieser berührungslosen Messung können wir den Fertigungsprozess zuverlässig kontrollieren. Höchstmögliche Präzision hat für uns absolute Priorität – damit Sie beste Bearbeitungsergebnisse erzielen.
Die fertigen Werkzeuge werden vollautomatisiert durch die CNC-Messmaschine geprüft – so bleibt kein Qualitätsmangel unentdeckt. Für eine wirtschaftliche Fertigung bei uns und günstige Preise bei Ihnen.
Alle vhf-Dentalwerkzeuge werden individuell laserbeschriftet. Zusätzlich zu den farblich gekennzeichneten und bedruckten Werkzeugverpackungen sehen Sie soauf einen Blick, welches Werkzeug Sie in den Händen halten – ideal für die schnelle Bestückung Ihres Werkzeugwechslers.
